（1）产品的外表面有一个缺口，可采用补块的方式进行修补。在“注射模向导”工具条中，单击“模具工具”按钮，单击“创建方块”按钮，弹出“创建方块”对话框，如图7-9所示。

创建方块的类型选择，对象选择产品缺口的四个面，面的参数“面间隙=0mm”，单击按钮，如图7-9所示，依次完成四个破孔的修补。

图7-9 破孔修补

（2）补块底部面与产品面不平，可用产品面替换补块面。在“同步建模”工具条中，单击“替换面”按钮，弹出图7-10窗口，目标面选择补块凸出面，工具面选择产品面，单击按钮（注：此操作需进行两次），如图7-10所示。

（3）在“特征”工具条中，单击“求差”按钮，目标体选择刚创建的方块，工具体选择产品，设置选项中“保存工具”，单击按钮，如图7-11所示。

（4）制作分型面：

1）在“特征”工具条中，单击“拉伸”按钮，曲线规则切换为“单个曲线”，拉伸的截面选择产品+Y方向的分型线，如图7-12所示，拉伸的方向选择+Y，拉伸的深度为50mm，单击按钮。

图7-10 替换面

图7-11 补块求差

图7-12 拉伸分型线1

2）在“特征”工具条中，单击“拉伸”按钮，拉伸的截面选择产品圆角的分型线，如图7-13所示，拉伸的方向选择+X，拉伸的深度为50mm，单击按钮。

图7-13 拉伸分型线2

3）在“特征”工具条中，单击“拉伸”按钮，拉伸的截面选择分型线的边缘线，如图7-14所示，拉伸的方向选择+Y，拉伸的深度为50mm，单击按钮。

图7-14 拉伸分型线3

4）同上述2和3步骤相同，将-X方向的分型线拉伸，结果如图7-15所示。

5）在菜单栏中选择“编辑”→“曲面”，单击“扩大”按钮，需要扩大的面选择产品底面（分型面），如图7-16所示。

6）在“特征”工具条中，单击“修剪片体”按钮，弹出修剪片体对话框，如图7-17所示。修剪的目标片体选择刚创建的扩大面（鼠标点选片体需要保留的部分），边界对象选择产品和分型面的边缘，如图7-18所示。(www.daowen.com)

图7-15 拉伸分型线4

注意：在图7-17所示的修剪片体对话框中，如果选择区域将被“保留的”，在选择修剪片体时，鼠标选择点的区域即为被“保留的”。反之，如果选择区域将被“舍弃的”，在选择修剪片体时，鼠标选择点的区域即为被“舍弃的”。

7）在“特征”工具条中，单击“缝合”，将刚修剪后的所有片体缝合，即完成分型面的创建。

图7-16 扩大曲面

图7-17 修剪片体对话框

图7-18 修剪片体

（5）创建型腔型芯：在“注射模向导”工具条中，单击“模具工具”，单击“创建方块”，弹出“创建方块”对话框。在面规则示意图中，选择“体的面”，设置间隙参数为15mm，对象选择产品，如图7-19所示。

图7-19 创建型腔型芯

（6）在“特征”工具条中，单击“求差”按钮，目标体选择刚创建的箱体，工具体选择产品，设置选项中“保存工具”，单击。

（7）在“特征”工具条中，单击“求差”按钮，目标体选择刚创建的箱体，工具体选择产品的补实体，设置选项中“保存工具”，单击按钮。

（8）将型腔型芯实体分割：在菜单栏中选择“插入”→“修剪”→“拆分体”，目标选择刚创建的型腔型芯，工具选项选择，选择分型面，完成动模型芯、定模型腔的分割，如图7-20所示。

图7-20 分割型腔型芯

（9）在“编辑特征”工具条中，单击“移除参数”按钮，对象选择型腔型芯，单击按钮，如图7-21所示。

（10）将分型面移动到255层（255作为垃圾图层），或者将分型面删除。

图7-21 型芯、型腔