（1）隐藏其他部件，屏幕中只显示定模型腔。在XY平面创建草图，绘制10个点，坐标分别为：点1（12，142），点2（32，142），点3（60，122），点4（60，98），点5（60，72），点6（60，48），点7（35，28），点8（16，28），点9（18，72），点10（18，100）如图4-52所示。依次按照坐标，对图中10个点进行尺寸标注。

图4-49 支撑柱

图4-50 限位钉

图4-51 复位杆弹簧

图4-52 推杆平面位草图

（2）单击“草图”工具条中的“镜像曲线”命令，镜像中心线选择Y轴，镜像几何体选择刚建立的10个点，单击按钮。继续镜像命令，镜像中心线选择X轴，镜像几何体选择刚建立的20个点，单击按钮，如图4-53所示，草图中共有40个点，单击。

（3）单击菜单栏中“HB_MOULD M6.6”→“顶针（推杆）系列”→“顶针”，单击，弹出推杆参数对话框，设置参数如图4-54所示，单击按钮。根据提示，选择放置推杆点的位置，点的类型切换为，捕捉刚创建草图上的40个点，完成共40根推杆的设置，单击按钮，单击按钮，如图4-54所示。

（4）单击菜单栏中“HB_MOULD M6.6”→“顶针（推杆）系列”→“修剪顶针”，单击，弹出类选择对话框，根据状态栏提示，选择参考的产品或流道实体，依次选择两个产品，单击按钮，如图4-55所示。

图4-53 推杆布局(www.daowen.com)

图4-54 推杆设计

图4-55 修剪推杆

注意：本例中放置推杆的型芯面为平面，也预先测量推杆和Z=0.00之间的距离，在添加推杆时，直接修改推杆的长度。即推杆高出Z=0.00的距离。或者将推杆高出Z=0.00的距离输大一些，再采用“替换面”命令，选择要替换的表面为推杆面，再选择替换面为型芯表面。或者采用“修剪体”命令，利用分型面的片体或型芯表面扩大的片体去修剪推杆。

（5）单击菜单栏中“HB_MOULD M6.6”→“顶针（推杆）系列”→“顶针（推杆）避空”，单击，输入动模板和推杆板的避空间隙为0.5mm（双边），推杆高度避空值为0，软件自动将推杆位的避空位做好，如图4-56所示。

图4-56 推杆避空孔

（6）在“特征”工具条中，单击“求差”按钮，目标体选择动模型芯，工具体选择40根推杆，设置选项中“保存工具”，单击按钮。再次进行“求差”操作，目标体选择型芯，工具体选择40根推杆，设置选项中“保存工具”，单击按钮。

（7）调用吊环：在菜单栏中选择“HB_MOULD M6.6”→“模具标准件”→“吊环”，选择，吊环方向选择，根据命令行的提示，选择吊环放置点，依次捕捉+Y方向的两个吊环孔，单击按钮。同样，完成-Y方向的两个吊环的调用，如图4-57所示。

图4-57 吊环