（1）分析产品，每个产品有三个柱位，可在柱位设置圆形推杆。在菜单栏中选择“实用工具”→“测量距离”，测量类型选项选择，测量直径的对象选择产品柱位的圆柱面，测得直径为8.04mm，如图3-55所示。

图3-53 主流道和分流道

图3-54 创建分流道

图3-55 测量柱位直径

（2）由于圆形推杆有标准件，可采用φ8mm的推杆。在“特征”工具条中，单击“偏置面”按钮，要偏置的面选择产品柱位对应的动模型芯的圆柱面，偏置值输入0.02mm，单击按钮，如图3-56所示。同理，完成其他几个圆柱位的偏置设计。

（3）在菜单栏中选择“实用工具”→“测量距离”，测量类型选项选择，测量直径的对象选择产品柱位的圆柱面，测得直径为8mm，如图3-57。

（4）单击菜单栏中“HB_MOULD M6.6”→“顶针（推杆）系列”→“顶针”，单击，弹出推杆参数对话框，设置参数（见图3-58），单击按钮。根据提示，选择放置推杆点的位置，捕捉圆柱面的圆心，完成共12根推杆的设置，单击按钮，单击按钮。

图3-56 柱位偏置设计

(www.daowen.com)

图3-57 测量圆柱面直径

图3-58 推杆设计

（5）单击菜单栏中“HB_MOULD M6.6”→“顶针（推杆）系列”→“修剪顶针”，单击，弹出类选择对话框，根据状态栏提示，选择参考的产品或流道实体，依次选择四个产品，单击按钮，如图3-59所示。

图3-59 修剪推杆

（6）在模具的正中心布置一个拉料杆，设置拉料杆与推杆直径相同，均为φ8mm。

单击菜单栏中“HB_MOULD M6.6”→“顶针（推杆）系列”→“勾料针（拉料杆）”，弹出拉料杆参数对话框，设置参数如图3-59所示，单击按钮。根据提示，选择放置拉料杆点的位置，设置为绝对原点（0，0，0），单击按钮，完成共拉料杆的设置，单击按钮，如图3-60所示。

（7）单击菜单栏中“HB_MOULD M6.6”→“顶针（推杆）系列”→“顶针避空”，单击，输入动模板和推板的避空间隙为0.5mm（双边），推杆高度避空值为0，软件自动将推杆位的避空位做好。

图3-60 拉料杆设计

（8）在“特征”工具条中，单击“求差”按钮，目标体选择动模型芯，工具体选择12根推杆和1根拉料杆，设置选项中“保存工具”，单击按钮。再次进行“求差”操作，目标体选择型芯，工具体选择12根推杆和1根拉料杆，设置选项中“保存工具”，单击按钮，依次完成4个型芯的求差操作。