1.视图格式

采用第一视图或第三视图格式，标识如图1-159所示。

2.图样编号

图样编号按TLWI07042规定执行。

3.基准标识

（1）基准标识的类型

图1-159 视图标识

基准标识的目的是为了统一设计、加工时工件的基准及摆放方向。目前，采用以下两种形式的标记方式：

1）单边基准：单边基准是指设计、加工时，以工件相邻两直角边为基准并按一定的方向摆放。

2）中心基准：中心基准是指设计、加工时，以工件的中心线为基准并按一定的方向摆放。

（2）标识要求：

1）模具图样（包括装配图、定模图、动模图、呵孔呵裙图、推杆冷却水图）和定、动模上应有此标识，无须标注尺寸。

2）钳工将模料配入模框后，立刻做此标识。

3）加工过程中如破坏了此标识，请马上补做。

4.图样输出要求

1）标识模具设计时的基准类型。(www.daowen.com)

2）明确胶件基准线与模具基准线的距离，并于其外围加一粗方框以做警示。

3）清楚表示典型截面的装配结构，分模面形状，外形尺寸。

4）标明定、动模料，呵孔、呵裙等的最大外形尺寸。如果呵孔上有止口，需做剖面图并标明详细尺寸。

5）标识枕位、镶件等的形状尺寸、装配方式。

6）注明紧固螺钉的位置、大小。

7）标注滑块机构装配的详细尺寸，行程须用粗方框以做警示。

8）标注流道、浇口详细尺寸，并做剖面。

9）如实反应推杆布置情况，如有推杆图时，装配图中推杆排布、大小尺寸可不标注。标明需钳工制作的各柱位的详细尺寸

10）绘制模具冷却水排布，注明各组冷却水的进水口、出水口，并使用IN₁、IN₂…OUT₁、OUT₂…等表示。如无冷却水图时，需注明冷却水孔的大小及位置尺寸。

11）标注回位弹簧排布尺寸、大小及装配尺寸。

12）标注撑头排布尺寸、大小。

13）在一模多件的模具中，需注明各塑件的P/N号。

14）如无定、动模图时，装配图中应标注重要尺寸及公差，尺寸旁边做序号标记并记录在图框栏中，以便钳工检测。有定、动模图时，重要尺寸及公差的标识放在定、动模图中。重要尺寸包括成品图中有公差要求的尺寸、模具中需要控制的尺寸等。

15）不论图样为何种版本，应在图框栏右上角“简要说明”栏中对版本进行简单描述。

16）模具图升版时，更改内容旁需有升版标记，如、等。若仅为位置尺寸更改，新尺寸旁标识升版标记；若成品形状更改，更改部位用“粗双点划线”圈示，并于“粗双点划线”旁标识升版标记。