1)工艺流程
工艺流程:清理→安装固定片→确定安装位置→安装。
2)施工要点
①将不同型号、规格的塑料门窗搬到相应的洞口旁竖放。 当有保护膜脱落时,应补贴保护膜,并在框上下边画中线。
②如果玻璃已安装在门窗上,应卸下玻璃,并做好标记。
③在门窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求。
a.检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。 安装时应先采用直径为ϕ3.2 的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻M4×20 拧入,严禁直接锤击钉入。
b.固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150 ~200 mm,固定片之间的间距应不大于600 mm。 不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。
④根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。 安装时应采取防止门窗变形的措施。 无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30 mm。 带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10 mm。 然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。 当下框长度大于0.9 m 时,其中间也用木楔塞紧。 然后调整垂直度、水平度及直角度。
⑤当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。 固定方法如下:
a.混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。
b.砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并固定在胶粘圆木上。
c.加气混凝土洞口,采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。(www.daowen.com)
d.设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定,也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。
e.设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。
f.窗下框与墙体的固定可将固定片直接伸入墙体预留孔内,并用砂浆填实。
塑料门窗拼樘料内补加强型钢,其规格壁厚必须符合设计要求。 拼棱料与墙体连接时,其两端必须与洞口固定牢固。
g.应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接,并用紧固件双向扣紧,其间距不大于600 mm;紧固件端头及拼棱料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。
h.门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。 之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。
i.门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下:
普通单玻璃窗、门:洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化后,外侧用嵌缝膏进行密封处理。
保温、隔音门窗:洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;当外侧抹灰时,应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5 mm,抹灰层应超出门窗框,其厚度以不影响扇的开启为限。 待外抹灰层硬化后,撤去片材,将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。
j.门扇待水泥砂浆硬化后安装。
k.门窗玻璃的安装应符合下列规定:玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。 边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。 将玻璃装进框扇内,然后用玻璃压条将其固定。 安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入隔条,中隔条应保证密封,不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥清洁。 镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内。
l.门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。 安装完后应整理纱网,压实压条。
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