1.回转分度定位方式及其精度

对一般精度的工件，大多采用在夹具上设置回转分度定位装置，图2-76所示为几种轴向回转分度的定位方式。

图2-76a所示为轴向定位分度转盘的示意图。图2-76b所示为采用圆柱形定位销，其结构简单，转盘上分度套与定位销的配合一般为H7/g6，精度较高的为H6/h5，高精度的要求定位套与销的配合间隙小于0.01mm。对这三种配合情况，转盘相邻孔距的公差分别为±0.03mm、±0.02mm和±0.015mm。定位销与导向套的间隙应小于0.01mm。采用圆柱销定位的分度定位精度在±10″以内，一般在工作台外圆上的定位误差为0.02～0.035mm。

如果在操作时，每次分度都使定位销靠向定位套的同一侧，然后夹紧转盘，则可减小或消除由于配合间隙对定位误差的影响，如图2-76c所示。

图2-76d所示为采用圆锥形定位销（锥角为10°～15°），其分度精度比圆柱销高，定位销与分度套的间隙研磨至0.003mm，定位精度可达±0.015mm，持久精度为±0.03mm。采用圆锥定位销时，对防尘的要求较高。

图2-76 轴向回转分度的定位方式

1—转轴 2—转盘 3—分度套 4—定位销 5—分度块 6—定位块 7—滚珠 8—衬套

图2-76e所示为采用弹簧滚珠定位，由于锥窝浅定位稳定性差，一般用于初定位，或用于切削负载小、精度低的场合（例如加工沿圆周分布的小油孔）。

图2-76f所示为带斜面的圆柱销，斜面相对水平方向倾斜15°～18°。由于定位销斜面与固定在转盘上的斜面块接触，在分度时总是使定位销圆柱面的一侧靠在分度套孔中的右侧，销与孔的间隙始终在左侧，提高了定位精度，这种方式多用于较精密分度。

图2-76g所示为采用斜面销定位，这时定位销和分度套的定位部分是在圆柱面的一个斜面和一个铅垂面上（平行于销轴线的面）。定位时由定位销上的斜面推动转盘慢速回转，直到其铅垂面与定位套的铅垂面紧密贴合，实现分度定位，达到较高的精度。

图2-76h所示为采用反靠定位分度，在转盘上有分度块（其数量等于分度数），图示为转盘处于分度状态。转盘向右转动，下一个分度块压下定位块；当分度离开定位块时，定位块在弹簧力的作用下向上伸出，这时使转盘反转，分度块靠上定位块，实现分度定位，提高了分度精度，可达±（7″～4″）/800～1400mm。

如果用菱形销代替图2-76b所示的圆柱销，这样在同样分度圆直径D的情况下，可缩小定位销与定位套之间的间隙，从而提高分度精度。采用弹性可胀缩的定位件，其定位精度与锥销相近，在直径为700～1500mm上的定位误差为±0.025mm。这时菱形销圆柱部分的直径垂直于转盘半径。

图2-77所示为径向分度各种方式的示意图：图2-77a所示为双锥定位销；图2-77b所示为单锥定位销；图2-77c所示为用滚珠定位；图2-77d所示为用弹性元件定位；图2-77e所示为用六面体和斜楔定位。在同样外形直径转盘情况下，径向分度的精度高于轴向分度的精度。

齿盘、钢球回转分度将在下面介绍。

图2-77 径向回转分度的定位方式

1—转盘 2—定位销 3—六方体 4—楔块

2.回转分度定位的结构(www.daowen.com)

回转分度定位装置的结构较多，下面介绍几种常用的结构。表2-39列出了手拉式分度定位装置。

表2-39 手拉式分度定位装置 （单位：mm）

注：本表符合JB/T 8021.1—1999。

表2-40给出了枪栓式分度定位装置。

表2-40 枪栓式分度定位装置 （单位：mm）

注：本表符合JB/T 8021.2—1999。

表2-41给出了齿轮齿条式分度定位装置。

表2-41 齿轮齿条式分度定位装置 （单位：mm）

（续）

图2-78所示为另外几种回转分度定位装置的结构。

图2-78 几种回转分度定位装置

对于中小型工件，在夹具上的分度定位机构多采用手动；对于大型工件，可采用气动或液压控制。