1.工件以一孔为主要定位

1）确定主要定位销的公称直径d₁（图2-30）。

d₁=d_1max=D_min=D （2-18）

d₁的极限偏差见2.3.2节（取g5、g6或f7）。

2）计算另一定位销公称直径d₂。

d₂=d_2max=D_min-（δ_g+δ_j）-S_2min （2-19）

S_2min取为0.01～0.02mm。

d₂的极限偏差见2.3.2节（取h5或h6）。

3）定位误差分析。工件对主要定位销中心任意方向的位移（位置误差）按式（2-9）确定；工件相对两定位销中心连线的角度定位误差按式（2-10）确定。

用上述两圆销定位，其角度定位误差比采用一圆销和一菱形销大。

图2-30 一面两圆销定位计算图

2.工件以两等径圆销定位

由试验测量定位误差的大小和方向可知，当以一面两圆柱销定位加工箱体件时，工件定位孔与定位销接触线的位置具有一定的稳定性^[48]。

表2-19表示，箱体以一面两销孔定位，加工时用千分表1、2和3测量工件的位置变化和方向，各千分表测点通过两圆柱定位销的中心（图2-31b），表中的数据是加工25个工件偏差的平均值。千分表1和2的示值表示垂直于两圆柱销连线方向上的尺寸分散性，千分表3表示平行于两销中心连线方向上的尺寸分散性。(www.daowen.com)

由表2-19可知，当工件用一面两圆柱销定位时，使两定位销与定位孔有同样的间隙，在平行于两定位销连线方向的加工精度高。按下式确定两圆柱销的公称直径（图2-31a）

图2-31 一面两等径圆销定位计算（a）和试验（b）

S_min=0.01～0.02mm

d_1，2的极限偏差可取h6或h7。

为消除间隙对加工精度的影响，铣削时进给方向应垂直于加工尺寸方向；钻削、镗削时加工尺寸应平行两销中心连线。

这时工件相对两定位销中心在水平或垂直方向的位移（位置误差）为S_max=D_max-d_1，2min，而D_max=D+δ；d_1，2min=d_1，2-δ_1，2（δ_1，2为圆销制造公差）

工件的角度定位误差

表2-19 一面两圆销定位加工时工件位置的变化

注：销4和销5的总间隙大致相同。