（一）口诀

绕线转子要检查，滑环接线和电刷。

刷架牢固不松动，对地绝缘不能差；

刷盒稳固不偏斜，距离不小也不大；

压力大小按说明，如若不符调整它；

电刷活动要自如，既不过松又不卡；

接触面积超八成，不偏不斜还光滑；

提刷装置要灵活，动作到位无偏差；

短路开关无烧痕，接触良好热不发；

积存碳粉勤处理，最好采用吸除法；

关键部件集电环，外圆表面要光滑；

若有麻坑要修复，轻者可用砂纸打；

重者拆下上车床，光它一刀把钱花；

对轴偏摆合标准，五丝之内不可大。

（二）说明

对于绕线转子异步电动机，要想保证其独特功能的实现或者说正常运行，则必须注意对其特有部件（和普通笼型转子相比而言）的检查和维护保养。本口诀给出的就是应该注意和要求做到的内容。由于有提刷和无提刷装置的结构和运行时电刷工作状态不相同，所以它们在维护和保养工作的某些方面也有所不同。

图5-7、图5-8和图5-9分别给出了绕线转子电动机的整体结构、无提刷装置和有提刷装置的电刷系统结构，图5-39给出了几种常用的电刷压簧结构。

本口诀给出的很多内容已比较容易理解，读者只要照办就可以了，下面对其中某些不太明确的进行进一步的解释（见图5-40）。

（1）“对地绝缘不能差”没有明确说出对地（实际上是转子绕组等对转子铁心和转轴，再进一步说是对机座，对地是一种习惯说法）绝缘合格的数值是多少。按标准规定，对低压电动机，冷态时应不低于5MΩ，高压电动机按相关技术条件或技术协议。

（2）“刷盒稳固不偏斜”是说，电刷盒一般是用螺钉固定在刷架上的。由于制造偏差，特别是使用时的振动等原因，可能使其松动而造成刷盒的偏斜或松动，这将严重影响电刷与集电环的稳定接触，产生较大的火花，要及时排除。

紧接着的一句“距离不小也不大”，是指电刷盒下口边缘与集电环表面之间的距离，该距离应控制在2～4mm之间，如图5-41所示。较小容易在集电环磨损后与其相擦；较大时，电刷容易在刷盒中晃动。这些都会造成较大的火花。(www.daowen.com)

（3）“压力大小按说明，如若不符调整它”是说，电刷所受压力的大小的标准范围一般在电动机使用说明书中给出，如15～20kPa。从图5-39可以看到，有些电刷压力的大小是靠调节压簧来达到的，使用中要根据电刷的磨损情况进行调整。

图5-39 四种常用的电刷装置

1—刷盒 2—电刷 3—压簧 4—压板 5—绝缘子 6—铰链 7—小轴 8—卡板 9—接力弹簧 10—管 11—铆钉

有人认为火花大是由于压力小造成的，所以就使劲地调大压力，甚至将弹簧压到底，结果造成电刷与集电环之间过度地摩擦，造成电刷和集电环的较快磨损，严重时会因过热将刷盒等部件熔化，整机不能使用。

（4）“电刷活动要自如，既不过松又不卡”是说，在使用现场，确定电刷活动是否灵活的方法是用手上下推拉电刷，如果感觉到阻力很小，并且无明显的晃动，就认为是合适的。如要进行测量判定，表5-10给出了一些参考数据（见图5-41）。

图5-40 绕线转子电动机的特有检查项目

表5-10 电刷和刷盒的配合间隙 （单位：mm）

图5-41 电刷在刷盒中的位置及刷盒与集电环表面的距离

（5）“接触面积超八成，不偏不斜还光滑”是说，电刷与集电环的接触面积要超过电刷横截面面积的80%，并且整个圆弧接触面比较正，而且光滑。

电刷与集电环接触面积的检查可用目测磨痕的方法大致得出，若要求得到较准确的数值，则事先在电刷工作面上涂一层红丹粉或白粉笔沫等，将电刷装入刷盒中，调整好压力（可略大于要求的正常值），转动电动机的转子若干圈后，取下电刷，查看被抹掉的涂层面积，该面积占电刷工作面总面积的百分数即为接触面积的百分数。如图5-42所示。

图5-42 检查电刷与集电环的接触面积的方法

（6）“若有麻坑要修复，轻者可用砂纸打；重者拆下上车床，光它一刀把钱花”是说，集电环工作面出现麻坑时，可在通电运行时，用00号砂布按图5-43a所示的姿势进行打磨；若磨损情况已很严重。例如，出现了很多深沟，则应将整个集电环拆下，用车床将其工作面车光，要注意保证工作面与其轴线的同轴度符合要求，如图5-43b所示。本口诀“把钱花”指的是要花加工费，当然如果是自己能解决，就不用花这份钱了。

图5-43 打磨或车光损伤的集电环