熔融冷却法是传统玻璃，也是目前玻璃工业大量采用的方法。该方法将配合料熔融，然后急冷。在急冷条件下，液体来不及结晶而获得玻璃。常规急冷获得的玻璃有硅酸盐玻璃、硼酸盐玻璃、氧化物玻璃等。常规急冷在工业生产中的冷却速度大约在40～60℃/h之间，实验室样品急冷可达1～10K/h。对那些黏度很小而容易结晶的液体（如金属）来说，这种冷却速度太小。要使黏度很小的液体形成玻璃，必须采用更大的冷却速度。

1960年，美国加州理工学院的Pol Duwez（1907—1984年）研究组，在实验室采用泼溅淬火（splat quenching）技术时，将液滴泼溅到热导率极高的冷板上。结果，他们首次将Au75Si25合金制成了玻璃态。在此过程中，冷却速度达到了106K/s。该方法开创了金属玻璃的新纪元。后来，人们又开发了熔态旋淬技术（melt spining）。熔态旋淬是将熔融合金喷注在高速旋转的冷金属圆筒上，形成金属玻璃的薄带，再以1000 m/min的速度将薄带甩出而获得玻璃。这种方法使金属玻璃得以工业化生产。此外，人们还发展出了激光玻璃化技术。它是用激光产生快速熔化和淬火，冷却速度可达1010～1012K/s。目前，除了少数金属元素外，几乎所有元素和化合物都可以用熔融冷却法制备出玻璃。按此设想，只要冷却速度足够大，所有的液体都可形成玻璃态。(www.daowen.com)