国内外钢材标准对钢材的质量要求和质量检验、试验规则都有很明确而详细的规定。按美国ASMESA—20／SA—20 M第15条“检查和试验”的说法：“除非另有规定，所有试验（除成品分析）和检查均应在装运前在钢厂进行”。我国标准如GB6654—1996《压力容器用钢板》、GB1591—94《低合金高强度结构钢》等钢材标准都详细规定了材料质量检验的规则，其中明确规定钢材“由供方技术监督部门检查和验收”，并签署相应的质量证明书。在GB247—88《钢板和钢带检验、包装标志及质量证明书的一般规定》标准中提到“需方有权按相应标准的规定进行复查”，没有任何标准规定需方必须进行复验。

我国不少大型水电站压力钢管工程招标文件要求承包人在工地对所有到货钢板材料进行抽样复验，有的还十分严格。某工程规定：①每批钢材入库验收时，应向监理人提交产品质量证明书，并接受监理人的检查，没有产品合格证件的钢材不得使用；②所有钢板均应由承包人负责按要求进行抽样检验。每批钢板抽样数量为2%，且不少于2张（对于调质钢应每张钢板进行100%超声波探伤检验）。监理人认为有必要时，有权随机抽样，增加附加检验量。发现有不合格者，再加倍取样，如仍有不合格者，应对该批钢板逐张检查，合格者方能用于钢管制造。同一牌号、同一质量等级、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一热处理制成的钢板可列为一批。检验成果应报送监理人。

钢板抽样检验项目应包括：表面检查、化学成分、力学性能、并按JB4730—94《压力容器无损检测》及第一号修改单要求作超声波探伤检查，其合格标准为：高强钢Ⅱ级、低合金钢Ⅲ级。(www.daowen.com)

我们认为，这样的规定存在以下问题和影响。