1.钢结构防锈等级

（1）钢材表面除锈等级 钢材表面除锈前，应先清除厚的锈层、油脂及污垢；做完除锈后应清除钢材表面上的浮灰与碎屑。

表8-1 常见防锈底漆

1）手工和动力工具除锈等级。用字母“St”表示。手工和动力工具可以采用铲刀、锤子或动力钢丝刷、动力砂纸盘或砂轮等工具。手工和动力工具除锈等级，其文字部分叙述如下。

①St2——彻底的手工和动力工具除锈。

钢材表面应无可见的油脂与污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈及油漆涂层等附着物。

②St3——非常彻底的手工和动力工具除锈。

钢材表面应无可见的油脂与污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈及油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底，底材显露部分的表面应有金属光泽。

2）喷射或抛射除锈等级。喷射或抛射除锈分四个等级，除文字叙述外，还有14张除锈等级标准照片，以共同确定除锈等级；除锈等级用字母“Sa”表示。喷射或抛射除锈等级，其文字部分叙述如下。

①Sa1——轻度的喷射或抛射除锈。

钢材表面应无可见的油脂与污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈及油漆涂层等附着物。附着物是指焊渣、焊接飞溅物和可溶性盐等。附着不牢是指氧化皮、铁锈和油漆涂层等能以金属腻子刀从钢材表面剥离掉。

②Sa2——彻底的喷射或抛射除锈。

钢材表面无可见的油脂与污垢，并且氧化皮、铁锈等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。

③Sa2.5——非常彻底的喷射或抛射除锈。

钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈及油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

④Sa3——使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。

钢材表面应无可见的油脂、氧化皮、污垢、铁锈及油漆涂层等附着物，该表面应具有均匀的金属光泽。

3）火焰除锈等级。火焰除锈用字母“F1”表示。钢材表面除锈前，应清除厚的锈层。火焰除锈应包含在火焰加热作业后，用动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的产物。火焰除锈等级，其文字叙述如下。

F1——钢材表面应无氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅为表面变色。

（2）钢材表面除锈等级评定

1）评定钢材表面锈蚀等级和除锈等级应在良好的散射日光下或在照度相当的人工照明条件下进行。检查人员要有正常的视力。(www.daowen.com)

2）待检查的钢材表面应与相应的照片目视相比。照片应靠近钢材表面。

3）评定锈蚀等级时，用对应锈蚀较严重的等级照片所标示的锈蚀等级作为评定结果；评定除锈等级时，把与钢材表面外观最接近的照片所示的除锈等级当做评定结果。

（3）除锈等级的确定 钢材表面处理除锈等级的确定是涂装设计的重要内容。因为钢材表面处理是影响涂装质量的主要因素。

除锈等级应根据构件的使用条件确定，确定过高会造成人力及财力的浪费，过低会降低涂装质量。一般情况下，对于有抗滑移系数要求的以及采用特殊涂装品种的钢构件应按照Sa2.5等级处理；普通轻钢类普通防锈涂装的钢构件可按照Sa2等级处理。

一般应根据下列因素确定除锈等级。

1）钢材表面的原始状态。

2）可能采用的除锈方法。

3）可能适用的底漆。

4）经济上的权衡。

5）工程价值及要求的涂装维护周期。

2.钢结构除锈方法

钢结构构件的防腐、防锈主要措施有涂装油漆或镀锌。对于较大的焊接类构件应采用涂装油漆的方法；对于小型的冷弯薄壁型钢构件可以用涂装油漆或镀锌防锈的方法。涂装前的钢材表面处理是影响涂装质量的重要因素，有时甚至比涂料本身品种性能差异的影响更大，应被极度重视。

（1）常用除锈方法 轻型钢结构常用的表面除锈方法见表8-2。

表8-2 轻型钢结构常用的表面除锈方法

（续）

（2）除锈方法的选择 选择除锈方法时，除要根据各种方法的特点及防护效果外，还要根据涂装的对象目的、要求的除锈等级、钢材表面的原始状态、现有的施工设备和条件以及施工费用等，进行综合考虑与比较才能确定。

对于冷弯薄壁型钢构件，用喷射方法去除氧化皮，会有很大变形，但氧化皮不去除，油漆附着效果不好，所以应采用热镀锌卷材来制作保证其长期综合效益。

对钢结构涂装来讲，因工程量大、工期紧，钢材的原始表面状态复杂，又要求有较高的除锈质量，一般采用酸洗法才能满足工期和质量的要求，成本费用也不高。