1）全面考虑结构的整体布置，隔离有腐蚀介质区域或限制腐蚀介质的来源，部分或全部消除有害因素。采用利于自然通风的结构布置方案，以降低有害物的含量。

2）尽可能选用耐腐蚀性较高的低合金钢材。一般含铜钢具有良好的耐腐蚀性能。

3）结构宜采用不易受腐蚀的合理方案；节点的构造要简单；尽量避免采用易于积灰、积水及难于检查、清除、涂漆的截面；杆件为开口截面时，开口应向下。

4）尽可能采用表面面积最小的圆管和方管的管形截面。封闭的方管即便有小气孔，其内壁也不会锈蚀，故管材内壁一般可不涂刷油漆。

5）将构件彻底除锈，并选用防锈性能良好的涂料。

6）在加工制造中保证焊接质量。焊缝内的夹渣，易引起腐蚀。对于薄壁闭口截面，要求节点处焊接密封，以免水汽浸入。

7）尽量避免或减少涂刷油漆后进行焊接，以防止破坏漆膜的完整性。对施工中破坏的漆膜，应及时补涂油漆。(www.daowen.com)

8）对原材料和加工好的构件要加强管理，妥善堆放，避免生锈。

9）设计时应对构件的基材种类、表面除锈等级、涂层结构、涂层厚度、涂装方法、使用状况以及预期耐蚀寿命等综合考虑后，提出合理的除锈方法和涂装要求。

①除锈等级应根据钢材表面原始状态、选用的底漆、可能采用的防锈方法以及工程造价等因素确定。

②当采用手工除锈时，除锈质量等级应不低于现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》（GB/T 8923.1～8923.4）的St2级相关规定。

③当采用喷射或抛射除锈时，除为轻度防锈外，除锈等级应不低于Sa2级。