理论教育 摩擦与磨损现象及其对机器的影响

摩擦与磨损现象及其对机器的影响

时间:2023-06-22 理论教育 版权反馈
【摘要】:图5.1.1摩擦与磨损现象磨损机件表面相接触并做相对运动时,表面逐渐分离出磨屑,使表面材料逐渐流失、造成表面损伤的现象。磨损一般来源于摩擦,但磨损与摩擦力、摩擦系数之间的关系却很复杂。磨损会影响机器的效率,降低工作的可靠性,甚至促使机器提前报废。在使用机器时,应该力求缩短磨合期,延长稳定磨损期,推迟剧烈磨损的到来。任务拓展与反思1.摩擦和磨损有什么联系和区别。

摩擦与磨损现象及其对机器的影响

任务导引

机械零件的磨损是怎样产生的?有什么样的危害?

任务要求

(1)了解摩擦的类型和特点;

(2)了解磨损的类型和特点。

任务实施

一、摩 擦

由于机械零件的润滑条件不同,会出现不同的摩擦状态,一般有干摩擦、边界摩擦、液体摩擦和混合摩擦四类,其特点如表5.1.1所示。

表5.1.1 四种滑动摩擦

边界摩擦和混合摩擦在工程实际中很难区分,常统称为不完全液体摩擦。

二、磨 损

对磨损的研究开展较晚,20世纪50年代提出黏着理论后,60年代在相继研制出各种表面分析仪器的基础上,磨损研究才得以迅速开展。

图5.1.1 摩擦与磨损现象(www.daowen.com)

磨损机件表面相接触并做相对运动时,表面逐渐分离出磨屑,使表面材料逐渐流失、造成表面损伤的现象。磨损一般来源于摩擦,但磨损与摩擦力、摩擦系数之间的关系却很复杂。在具体工作条件下影响磨损的因素很多,其中有环境因素(湿度、温度和介质等)、润滑条件、工作条件(载荷、速度和运动方式等)、零件材料的成分、组织以及工作表面的物理化学性质等。磨损会影响机器的效率,降低工作的可靠性,甚至促使机器提前报废。

一个零件的磨损过程大致可分为三个阶段,即:

磨合阶段——新的零件在开始使用时一般处于这一阶段,磨损率较高。

稳定磨损阶段——属于零件正常工作阶段,磨损率稳定且较低。

剧烈磨损阶段——属于零件即将报废的阶段,磨损率急剧升高。

在使用机器时,应该力求缩短磨合期,延长稳定磨损期,推迟剧烈磨损的到来。为此就必须对形成磨损的机理有所了解。关于磨损机理与分类的见解颇不一致,大体上可概括为表5.1.2所列几种。

磨损的类型

表5.1.2 磨损类型

任务拓展与反思

1.摩擦和磨损有什么联系和区别。

2.摩擦状态一般有_________、_________、_________和_________四类。

3.一个零件的磨损过程大致可分为_________、_________和_________三个阶段。

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