任务导引
蜗杆传动主要用于传递空间垂直交错两轴间的运动和动力。蜗杆传动具有传动比大、结构紧凑等优点,广泛应用于机床分度机构、汽车、仪表、起重运输机械、冶金机械及其他机械设备中。
图3.6.1 蜗杆传动机构
图3.6.2 蜗杆传动的应用
任务要求
蜗杆传动类型、应用、失效形式、材料选择和润滑等。
任务实施
一、蜗杆传动的组成
蜗杆传动由蜗杆和蜗轮组成,一般以蜗杆为主动件。蜗杆传动广泛用于各种机械和仪表中,常用作减速。
用于传递空间交错轴间的动力和运动;交错角为∑=90°。
二、蜗杆传动的特点
动画:蜗杆传动
图3.6.5 蜗杆传动的特点
(1)传动比大(动力型:i=10~80,运动型i⇒1000)。
一般在动力传动中,取传动比i=10~80;在分度机构中,i可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动,则需要采取多级传动才行,所以蜗杆传动结构紧凑,体积小、重量轻。
(2)传动极其平稳(蜗杆连续齿、重合度大)。
因为蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿,它与蜗轮齿啮合时是连续不断的,蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程,因此工作平稳,冲击、震动、噪声小。
(3)运动极其精确。
(4)承载力很大(轮齿为曲梁抗弯能力大)。
(5)可实现自锁(当蜗杆导程角γ≤当量摩擦角vρ时)。
蜗杆的螺旋升角很小时,只能蜗杆带动蜗轮传动,而蜗轮不能带动蜗杆转动。
(6)效率较低(一般η=0.8~0.9或0.7~0.8,自锁η≤0.5)。
发热量大,齿面容易磨损。
(7)价格昂贵(常用锡青铜)。
由蜗杆传动的特点可知:蜗杆传动常用于两轴交错、传动比较大、传递功率不太大或间歇工作的场合。
三、蜗杆传动的类型
蜗杆传动的各类型如表3.6.1所示。
表3.6.1 蜗杆传动的分类
四、蜗杆与蜗轮的运动关系判定
图3.6.6 蜗杆与蜗轮运动关系判定准则
蜗杆传动时,蜗轮的回转方向不仅与蜗杆的回转方向有关,而且与蜗杆的旋向有关。判断的方法和步骤如下:
Step1:判断蜗杆蜗轮的旋向,方法是让其轴线坚放,从左到右观察,轮齿向上升的,就是右旋,反之为左旋。
Step2:判断蜗轮的转向,用四指握住蜗杆转向,则蜗轮转向与拇指指向相反。右旋蜗杆用右手四指顺蜗杆转向握拳,拇指垂直于四指方向,则蜗轮在啮合点处的速度方向与拇指的指向相反。左旋蜗杆则使用左手按同样方法判断。
图3.6.7 判断蜗杆旋向、蜗轮转向的流程
看图说话:分析图3.6.8,说出或标出蜗轮的转向、蜗杆的旋向。
图3.6.8 蜗轮转向、蜗杆旋向判断
五、蜗杆传动的主要参数和啮合条件
在蜗杆传动中,其几何参数及尺寸计算均以中间平面为准。通过蜗杆轴线并与蜗轮轴线垂直的平面称为中间平面,如图3.6.9所示。在此平面内,阿基米德蜗杆相当于齿条,蜗轮相当于渐开线斜齿轮,蜗杆与蜗轮的啮合相当于渐开线齿轮与齿条的啮合。国家标准规定,蜗杆以轴面的参数为标准参数,蜗轮以端面的参数为标准参数。
图3.6.9 蜗杆传动的主要参数标示图
蜗杆传动的主要参数有模数m、齿形角α、蜗杆直径系数q、蜗杆导程角γ、蜗杆头数Z1、蜗轮齿数Z2及蜗轮螺旋角β。
1.模数m、齿形角α
蜗杆的轴面齿形角αa1和蜗轮的端面齿形角αt2相等且为标准值,即
αa1=αt2=20°
蜗杆的轴面模数ma1和蜗轮的端面模数mt2相等,且为标准值,即
ma1=mt2=m
表3.6.2 蜗杆标准模数m值
注:摘自GB/T10088—1988,优先采用第一系列。
2.蜗杆分度圆导程角γ、蜗轮的螺旋角β
蜗杆分度圆导程角γ是指蜗杆分度圆柱螺旋线的切线与端平面之间所夹的锐角。导程角的大小直接影响蜗杆的传动效率。导程角大则效率高,但自锁性差;导程角小则蜗杆传动自锁性强,但效率低。
蜗轮的螺旋角β相当于斜齿轮的螺旋角,它与蜗杆的导程角γ大小相等,旋向相同:γ=β。
3.蜗杆分度圆直径d1和蜗杆直径系数q
为了保证蜗杆的正确性,切制蜗轮的滚刀的分度圆直径、模数和其他参数必须与该蜗轮相配的蜗杆一致,齿形角与相配的蜗杆相同。蜗杆分度圆直径d1不仅与模数m有关,而且还与头数Z1和导程角γ有关。因而,即使模数m相同,也会有很多直径不同的蜗杆,所以对于同一尺寸的蜗杆必须有一把对应的蜗轮滚刀,即对同一模数、不同直径的蜗杆,必须配相应的滚刀,这就要求备有很多相应的滚刀,显然很不经济。在生产中为了使刀具标准化,限制滚刀的数目,对一定模数m的蜗杆的分度圆直径d1做了规定,即规定了蜗杆直径系数q,且q=d1/m。注意d1≠mZ1。
4.蜗杆头数Z1、蜗轮齿数Z2和传动比i
蜗杆头数Z1愈多,γ角愈大,传动效率高;Z1愈少,升角γ也小,则传动效率低,自锁性好。一般自锁蜗杆头数取Z1=1。常用蜗杆头数Z1=1、2、4。Z1不宜过多,否则制造蜗轮滚刀有困难。
蜗轮齿数Z2可根据蜗杆头数Z1和传动比i来确定,一般推荐Z2=29~80。Z2过多时,会使结构尺寸过大,蜗杆支承跨距加大,刚度下降,影响啮合精度。
蜗杆传动的传动比:
注意:i=n1/n2=Z2/Z1≠d2/d1。
图3.6.10(www.daowen.com)
图3.6.11
5.蜗杆传动的正确啮合条件
要组成一对正确啮合的蜗杆与蜗轮,应满足一定的条件。蜗杆传动的正确啮合条件为
六、蜗杆、蜗轮的常用材料与结构
在蜗杆传动中,由于材料和结构上的原因,蜗杆螺旋部分的强度总是高于蜗轮轮齿强度,所以失效常发生在蜗轮轮齿上。由于蜗杆传动中的相对速度较大,效率低,发热量大,所以蜗杆传动的主要失效形式是蜗轮齿面胶合、点蚀(闭式传动)及磨损(开式传动)。
要求:①足够的强度;②良好的减摩、耐磨性;③良好的抗胶合性。
抗胶合性:要求匹配材料性质差异大。
减摩性:要求材料的摩擦系数小。
耐磨性:要求材料具有较高硬度。
为了降低摩擦系数、减少磨损和防止胶合破坏,通常蜗杆用钢材、蜗轮用有色金属(铜合金、铝合金)制造。
1.蜗杆材料
图3.6.12
表3.6.3 蜗杆材料选择
2.蜗轮材料
表3.6.4 蜗轮材料选择
3.蜗杆结构
蜗杆与轴常做成一体,称为蜗杆轴,如图3.6.13所示。
图3.6.13 蜗杆轴
4.蜗轮结构
蜗轮结构分为整体式和组合式。铸铁蜗轮或直径小于100mm的青铜蜗轮做成整体式。为了降低材料成本,大多数蜗轮采用组合结构,齿圈用青铜,而轮芯用价格较低的铸铁或钢制造,如图3.6.14所示。
图3.6.14 蜗轮结构
图3.6.15
*七、蜗杆传动的效率、润滑和散热
蜗杆传动的效率、润滑和散热
任务拓展与反思
一、填空
1.蜗杆传动是由_________,_________和_________组成的。
2.蜗杆传动用于传递两轴_________之间的运动和动力。
3.蜗杆传动两轴交错角一般为_________。在中间平面上蜗杆为_________齿廓,蜗轮为_________齿廓,蜗杆蜗轮的啮合相当于_________的啮合。
4.蜗杆传动中Z1表示_________,Z2表示_________。
5.蜗杆传动中,蜗杆_________面的模数和压力角,应等于蜗轮_________面的模数和压力角。
二、判断题
1.蜗杆传动的传动比i=n1/n2=d2/d1。( )
2.蜗杆的标准参数面为端面。( )
3.蜗轮分度圆直径d2=mz2。( )
4.蜗杆的分度圆直径d1=mz1。( )
5.蜗杆传动机构是用蜗轮带动蜗杆传递运动和动力的。( )
三、选择题
1.蜗杆分度圆的直径d1是_________。
A.mz1 B.mz2 C.mz3
2.蜗杆的标准模数是_________。
A.端面模数 B.法向模数 C.轴向模数
3.蜗杆传动中z1应取_________。
A.z1=1~4 B.z1>或=17 C.z1=20~40
4.蜗杆传动中,蜗杆轴面的模数和压力角,应等于蜗轮_________的模数和压力角。
A.端面 B.法面 C.轴面
四、问答
1.蜗杆传动的主要特点是什么?适合用在哪些场合?
2.正确啮合条件是什么?
3.蜗杆传动的主要失效形式是什么?
4.蜗杆传动的效率受哪些因素影响?
5.提高箱体散热能力的方法有哪些?
6.传动的中间平面指的是什么?蜗杆以什么模数为标准模数?
*【小结】
1.蜗杆传动的组成:蜗杆(主动件)、蜗轮(从动件)。
2.蜗杆传动的类型和应用特点。
3.蜗轮回转方向的判定方法。
4.蜗轮蜗杆传动的主要参数:模数m、齿形角a、蜗杆直径系数q、蜗杆导程角γ、蜗杆头数Z1、蜗轮齿数Z2及蜗轮螺旋角β2。
5.蜗杆传动的正确啮合条件。
6.蜗杆传动润滑及散热方式。
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