1.根据锁眼的宽度，调节左右线迹的位置

（1）针的摆线 以右侧为基准，向左侧摆针进行缝制（见图12-103）。

（2）左基线及右基线的调节（见图12-104）

图12-102 针杆过线勾

a）使用化纤线的场合 b）使用棉线的场合

1—针杆 2—针杆过线勾

（3）横列振幅及加固振幅的调节

图12-103 左右线迹的位置

1—左基线 2—右基线 W₁—左右横列振幅宽度 W₂—加固振幅宽度 C—第一加固振幅（第一套结） D—第二加固振幅（第二套结）

图12-104 左基线及右基线的调节

1、2、4、5—调节螺钉 3—调节连杆

2.松线时间的调节（见图12-105）

图12-105 松线时间为调节

1—第一夹线器 2—第二夹线器 3—固定螺钉

（1）第一夹线器 它仅在锁眼机停车时浮起，浮起量为0.5～1mm较妥，通过上、下移动第一夹线器的高度来调节。

（2）第二夹线器 它在锯齿缝的加固振幅部及缝制完毕开车时数针内浮起，浮起量为0.5～1mm较妥，调节时需旋松固定螺钉3，通过夹线螺钉来进行调节。

（3）松线的时间 第一套结部调整在套结完成前1～2针松线结束。这样第一套结结束后，横列的线迹就不会向右倾斜，初缝的松线调节为开始缝制后的3～4针时结束。

调节方法：将主凸轮上面的第一松线凸块、第二松线凸块，向箭头方向转动即加快；反之，则变慢（见图12-106）。

图12-106 松线时间的调节

1—第一松线凸块 2—第二松线凸块 3—固定螺钉 4—挡圈

缝迹山头突然变坏的原因之一，是松线顶杆的返回不良。此时可旋松固定螺钉，向上按动挡圈，加强松线顶杆返回簧的压力，其挡圈的基本高度为20mm。

同时增加第一、第二夹线板的浮动量也会增加松线的时间。

3.拨线钢丝的调节（图12-107）

在停车时，拨线钢丝将面线打松5～7mm，可稳定缝制初期时的横列，防止初缝时的脱线现象，下降拨线钢丝时拨线量就会增加，调整时以不碰第一夹线器和三眼过线板为原则。(www.daowen.com)

4.线量调节勾的调节（见图12-108）

根据缝制产品的厚薄调节线量调节勾1的供线量大小，可使线迹变好。

调节方法：松开固定螺钉2，向左移动线量调节勾1，供线量就增加；向右移动则减少。调好后，拧紧螺钉2。

图12-107 拨线钢丝的调节

1—拨线钢丝 2—第一夹线器

图12-108 线量调节勾的调节

1—线量调节勾 2—固定螺钉

5.底线拨杆的调节（见图12-109）

（1）调节要点 底线拨杆的作用是调节初缝时线迹形成所需要的下线残留长度，下线残留长度约36mm较适当。

（2）调节方法 调节时放松底线拨杆的固定螺钉3，改变底线拨杆1的安装角度即可。

动作顺序：

6.底线头夹簧的调节（见图12-110）

图12-109 底线拨线杆的调节

1—底线拨杆 2—固定刀 3—固定螺钉

图12-110 底线头夹簧的调节

1—底线头夹簧 2—底线拨杆 3—固定螺钉

底线头夹簧1具有剪断底线后夹住底线头的作用，旋松其固定螺钉3调节其安装位置，使底线拨杆2传输口“R”部处于夹簧中心，另外扳动底线头夹簧1使其轻轻压住底线。

7.梭芯压杆装置的调节（见图12-111）

（1）调节要求 梭芯压杆装置与底线剪线装置成同步连接，当拨底线时，梭芯压杆在旋梭的背部压住梭芯，防止空转，同时将残留在布料上面的面线拉向料下，并保证有一定的底线余量，防止初缝时跳针脱线。

（2）调节方法

1）如底线剪得短，梭芯压杆压力过强是一个原因。这时可以旋松调节螺钉，使顶板簧的压力减弱。反之，旋进调节螺钉则压力加强。

2）调换旋梭等时，需确认梭芯压杆顶端是否压住梭芯，不一致时，应旋松梭芯压杆固定螺钉，调节其高度。

图12-111 梭芯压杆装置的调节

1—固定螺钉 2—梭芯压杆 3—调节螺母 4—调节螺钉