机针要刺穿缝料，必须有足够的强度、良好的韧性，散热性和可缝性。

（1）机针材料 机针一般用T9A、GCr6等专门制成的线材制造。其技术要求：线材直径公差为-0.01mm，表面无脱碳、无氧化，有规定的铁素体晶格和渗碳体数量。材料应严格检验，检测项目有：直径、表面质量、抗拉强度、伸长率、断面收缩、渗碳体的形成、晶粒大小和表面结构等。

（2）热处理和表面处理 为获得高强度、高韧性、高耐性，机针要经过淬火、深冷处理和回火等。

针杆硬度要达到52～60HRC，针柄硬度需达到45～50HRC。机针硬度常用洛氏硬度计测定。

回火是在淬硬后加热到200°C左右，以获得必要的弹性；深冷要冷到-100°C左右，以改变机针材料结构。此外，还要作淬火变形处理。

机针的针尖、针身、针孔、针槽的边缘；针槽过渡部位；针柄针槽底及针表面须清洁而光滑，不得有毛刺、锈点等；针孔和槽的联接处也应倒角、光滑。通常要采用镀铬（工业用针）或镀镍（家用机针）表面处理。工业用机针，采用新包装法和有效的防锈措施，不得用油处理，防止污染缝料。

（3）机针的力学性能

1）机针的受力。所受的力有两种：一是从刺穿方向来的力，使针弯曲，产生弯曲应力；二是刺穿缝料的反作用力，产生拱弯。

机针刺穿方向弯曲偏移，会使针碰压脚或触到机针板甚至梭子。弯曲和拱弯两力组合，会导致断针。

2）机针偏移。针身细长的机针在缝纫过程中产生颤动。其成因：针刺入缝料时碰到了织物的线；针线的张力过大；缝料移动时，针尚未离开等。

预防措施：使用带加强节的或较粗的机针，降低针线张力；调整缝纫机等。

（4）机针的发热 由于缝纫时机针和缝料之间的摩擦，以及缝线通过针孔时的摩擦而产生。机针温度因而升高，极值为130°C。

影响机针发热的因素有：缝料；缝料的组合和层数；缝料的完工情况；缝纫速度；缝线品种（纤维的种类和组合方式）；机针尺寸和表面质量；针头形状等。

降低机针热，可采取的措施有：润滑缝线；在缝料上涂擦润缝剂；在机针上吹压缩空气和硅油的混合剂；减低缝速。(www.daowen.com)

在机针上开冷却槽或在外表面上加润滑膜（磷化和特氟隆）。

（5）缝料的可缝性

1）织物纤维的损伤。在紧密织物上会发上机针破坏单根织线的情况，可采用细号机针，针尖为小球形；还可用润缝混合剂在缝纫前稍加拭潮。

2）针织纤维的可缝性。缝纫针织品时，可能破坏网眼。缝纫天然纤维织物时，网眼破坏多为机械性的；缝纫化纤或混纺织物时，网眼破坏可能是机械性的或是热效应产生的。

防止网眼破坏的措施：不用已损坏的机针；检查送料牙、针板、压脚是否有绕边和毛刺；机针尺寸尽量小；用小球形针尖；用缝线润滑剂。

3）弹性缝料的可缝性。服装材料属于弹性缝料，机针可能破坏其单根纤维，影响材料的强度和功能。防止措施：采用尽可能细的机针，用球形针尖；采用较粗的织线，用大球尖的机针；用润缝混合剂滋润待缝部位。

（6）机针的检验

1）特征测量，包括针柄直径、针杆直径、针孔位置、针头长度等。针尖、针身对机针中心线的跳动量不大于0.04mm。

2）形状检测，包括针头轮廓、针尖投影等。

3）弯曲试验，夹持针柄，按弯曲长度施力，检测长槽一侧的压力、短槽或缺口一侧所受张力，记录断裂力和断裂角。

4）针孔检验，主要是看针孔的顶和底有无毛刺。

5）硬度测量。

6）镀层厚度的测量。