按规定的技术要求，将若干个零件组合成部件或将零件和部件组合成机构或机器的工艺过程，称为装配。

1.装配工艺规程

1）装配工艺规程是规定产品及部件的装配顺序、装配方法、装配技术要求和检验方法，包括装配所需的设备、工具、量具、时间、定额等的技术文件。

2）装配工艺规程是保证产品装配质量和生产率的必要措施，是组织装配生产的重要依据。

3）装配工艺规程随着科技发展和生产力的发展而不断改进。

2.装配工艺过程

装配工艺过程一般由4个部分组成。

（1）装配前的准备工作

1）分析装配图样、装配技术要求，了解产品结构，研究装配工艺。

2）确定装配方法，整理装配场地，准备装配工具、夹具和量具。

3）清洗装配零件，去除锈渍、毛刺，检查装配零件质量。

（2）装配 装配分部件装配和总装配。

1）部件装配。将两个以上零件组合在一起或将若干个零件与几个组件结合在一起，成为一个单元的装配工作。

2）总装配。将零件和部件组合成一台完整机器的装配工作。

（3）调试和检验

1）组成的机器在静态时的几何精度检验。通过对部件或零件的相互位置、配合间隙和结合松紧程度的调整，保证机器的装配技术要求。

2）空载试验。在空载运转的规定时间内，观察和检验机器的噪声和振动情况，温度和密封情况，以及传动机构磨合情况和空载功率等技术要求。

3）负载试验。负载试验在空载试验正常后进行，观察和检验机器的功能、工作精度、工作温度和负载功率等技术要求。

（4）涂装、涂防锈油与装箱 涂装、涂防锈油，是装配的结束工作，对机器外表及相关零件进行涂装或修补，使之整洁。涂防锈油是对外露导轨或轴类等零件的防护，保证装箱机器能完好储存和运输保护。

3.装配组织形式

装配组织形式分固定式装配和移动式装配两种。

（1）固定式装配 固定式装配是将产品或部件的全部装配工作安排在一个固定的工作地点。在装配过程中产品的位置不变，装配所需的零件和部件都集中在工作场地附近。

（2）移动式装配 移动式装配是指工作对象（部件或组件）在装配过程中，有顺序地由一个工人转移到另一个工人，不同的工作岗位完成不同的工作内容，同一个工作岗位完成固定的工作内容，即流水线装配。

4.固定连接装配

固定连接装配的常见形式有螺纹连接、键连接、销连接等。

（1）螺纹连接的装配 螺纹连接是可拆卸的固定连接，它具有结构简单、连接可靠和装拆方便等优点。螺纹连接的主要形式有螺栓连接、铰孔螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接和紧定螺钉连接等，如图4-3-62所示。

图4-3-62 螺纹连接

螺纹连接的装配要求如下。

1）具有足够的拧紧力。为达到结合牢固的目的，螺纹连接拧紧时，必须能承受施加的足够力矩。螺纹连接的常用工具有螺钉旋具、通用扳手和专用扳手等。专用扳手如图4-3_-63所示。

图4-3-63 专用扳手

2）保证连接的配合精度。为使配合连接达到装配要求，拧紧成组螺母时应按顺序依次拧紧。拧紧方法是从中间向两边对称展开，使零件受力产生微量弹性变形向两边延展，最后拧紧两边螺母压制弹性变形，达到紧密配合的目的。拧紧成组螺母的顺序如图4-3-64所示。

图4-3-64 拧紧成组螺母的顺序

3）具有可靠的防松装置。螺纹连接应用在有冲击负荷和振动场合中，为防止松脱现象，常采用防松装置，如图4-3-65所示。

图4-3-65 防松装置

（2）键连接装配 键是用于连接轴和轴上零件的标准件，用于周向固定轴上零件，传递转矩。键及键连接有结构简单、工作可靠、加工简便和装拆方便的特点。键连接按结构和用途不同，可分为松键连接、紧键连接和花键连接。

1）松键连接。松键连接是靠键的两侧面传递转矩，只对轴上零件做周向固定，不承受轴向力。松键连接对中性好，常用于高速和精密传动轴的连接。松键连接有普通平键、导向键、半圆键。松键连接形式如图4-3-66所示。

松键连接的装配要求如下：(www.daowen.com)

①清理键和键槽毛刺，保证其配合符合技术要求。

②重要或较长的键装配，要检查键侧直线度和键槽对轴线的对称度是否符合要求。

③键配入键槽，应紧贴槽底，键的两侧配合不能有松动或间隙。

④配入键槽后，键的顶面与轮毂键槽底面有0.4mm左右的间隙。

2）紧键连接。紧键连接是指楔键连接，楔键分普通型楔键和钩头型楔键两种。楔键的上、下表面是工作面，键的上表面和轮毂槽底面有1∶100的斜度，键侧和键槽间有一定的间隙。装配时将键敲入成紧键连接来传递转矩和承受单向轴向力。紧键连接的对中误差较大，因此紧键连接常用于对中性要求不要、转速较低的场合。紧键连接形式如图4-3-67所示。

紧键连接的装配要求如下。

①装配时，注意楔键和轮毂槽斜度的方向要一致。

②楔键敲紧后，检查键两侧要有一定的间隙。

③钩头型楔键装配，不能使钩头紧贴套件端面，要留有一定距离，便于拆卸。

图4-3-66 松键连接

图4-3-67 紧键连接

3）花键连接。花键连接按工作方式不同，分静连接和动连接两种形式。花键连接有承载能力高，传递转矩大、同轴度和导向性好的特点。花键连接如图4-3-68所示，适用于大载荷和同轴度要求较高的传动机构。

花键连接的装配要求如下：

①静连接花键装配。静连接花键的孔和轴有少量的过盈，装配时用铜棒轻轻敲入，过盈量较大时应用热胀法装配，即将孔件加热至80～120℃左右进行装配。

②动连接花键装配。动连接花键在保证配合间隙要求的同时，内花键可以在外花键上自由滑动，没有阻滞现象。动连接花键主要用于大载荷传动的换挡变速应用。

图4-3-68 花键连接

（3）销连接的装配 销连接是一种常用连接。按照销的作用可以将销分为连接销、定位销和安全销等；按照销的形状又可将销分为圆柱销、圆锥销和开口销等。销连接形式如图4-3-69所示。

图4-3-69 销连接

销连接的装配要求如下。

1）销连接属过盈配合，圆柱销连接靠圆柱表面定位，不宜多次装拆。圆锥销连接靠圆锥表面定位，定位正确，可多次装拆。

2）销连接作定位时，一般需要在结合件装配与检测正确后同时钻、铰销孔，以保证销的定位精度和配合精度。

3）圆柱销铰孔后，用铜棒敲入配销。圆锥销铰出的孔径大小，以圆锥销插入孔的长度为准，一般圆锥销插入孔80%左右，然后用铜锤敲入。

5.过盈连接装配

过盈连接是以孔、轴配合的过盈量来达到紧固连接的方法。

（1）过盈连接装配技术要求

1）配合件要有较高的几何公差和较小的表面粗糙度值。

2）依据配合零件的功能要求，如承载力或冲击力等，保证配合有足够的过盈量。

3）装配前，零件结合表面涂上润滑油，装配时，注意压入零件的几何公差要求。

4）细长轴与薄壁件的配合，要采用防变形的装配方法。

（2）常用过盈连接的装配方法

1）锤子敲击法。锤子敲击法如图4-3-70所示。将基准面大的零件放在平台上，配合件置于孔口表面，敲击面填上软垫块（铜棒或铜板），利用冲击力压入。锤子敲击法有工具简单，应用灵活、便于操作的特点，是常用的装配方法。

图4-3-70 锤子敲击法

2）压力机压入法。压力机压入法有速度平稳、受力均匀、无冲击、效率高等特点。它适用于批量零件、较大零件及过盈量大的零件的压入装配。

3）热胀法。热胀法是利用物体的热胀冷缩原理，将孔类零件加热，使孔径增大后配入轴上固定，待冷却后达到装配的目的。常用加热方法是将工件放在液体中加热。如非金属件用水加热至约80～100℃，金属件用机油、柴油等加热至约90～320℃进行。