理论教育 螺筒外加热控制原理及故障处理方法

螺筒外加热控制原理及故障处理方法

时间:2023-06-21 理论教育 版权反馈
【摘要】:加热圈不加热故障原因:①加热圈短路。②检查或更换热电偶。

螺筒外加热控制原理及故障处理方法

1.1 螺筒外加热温度控制原理

外加热温度控制系统主要是通过电器仪表元件实施温度设定与显示。某公司生产的挤出机温控系统采用贝加莱公司的2003可编程序控制,采用上、下位机管理控制方式,用温度模块配以PID温控软件,与传统仪表控制区别是,能在加温过程中自动演算PID参数,使温度控制精确到±1℃。同时可以提供温度趋势图两个显示画面,具有更直观,清楚、精确、操作简单等特点。同时加设有保温时间,温差报警装置,可以有效防止操作失误。

控制过程:送上电源,打开I控机显示器,转到温度画面,根据挤出型材工艺要求,设定加热温度值,启动各段机筒温度加热,当机筒加热达到设定温度值时,通过温度传感器给模块数据,自动切断加热电源,加热停止,此时螺筒处于保温状态。当显示温度超过设定温度指标参数时,温控系统自动使冷却风机启动,进行强制冷却;当显示温度达不到设定温度指标参数时,加热圈就一直不间断工作。

1.2 螺筒外加热温度控制装置故障处理:

在挤出机运行过程中,常常发生螺筒外加热各区显示温度不受设定温度指标控制,加热圈不加热或连续不断加热现象。这种现象除采用低剪切挤出机超负荷运行等原因外,还和温控装置出现故障有关。两者之间的区别是,超负荷运行发生的显示温度不受设定温度控制主要表现为给料段、压缩段显示温度偏低,熔融段、计量段显示温度偏高。而温控装置故障出现的显示温度偏低或偏高,可能发生在挤出机任何一个温控区域与合流芯及口模等区域。尤其是工作时间较长,开启比较频繁的加热区域发生故障的概率较高。要生产优质塑料制品,除了要保证挤出机不超负荷运行外,还要保证挤出机温控系统的正常工作。出现故障及时处理,以免温控系统失灵,影响塑料挤出制品质量。

(1)加热圈不加热

故障原因:

①加热圈短路。

热电偶短路。

③空气开关跳闸。

④电源线短路。

处理方法:(www.daowen.com)

①检查或更换加热圈。

②检查或更换热电偶。

③检查空气开关。

④检查电源线。

(2)加热圈不停止加热

故障原因:

①温控接触器被烧融。

②热电偶松动,未安装到位。

处理方法:

①检查或更换温控接触器。

②检查热电偶。

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