(一)绕组接线错误
(1)绕组接线错误、极相组或个别线圈接错。这种错误多出现在初学维修电动机阶段,在更换绕组时疏忽而造成。例如,少数线圈接反或虽然接线正确,但线圈嵌反了;少极数电动机的极相组接错。
(2)引出线首末端接反。这种情况多在换接电源线时,由于工作不慎,线头标记错误或不清,使其中一相首末端接反。
电动机定子绕组接错后,将造成电动机启动困难,转速低,振动大,响声大,三相电流严重不平衡,严重时将使绕组烧毁。所以进行定子绕组嵌线时,应将首末端做好标记,避免接错,或一旦接错也便于查找。
(二)绕组接线错误的检查
当发现有绕组接线错误的现象时,应首先检查三相绕组首末端及其连接是否正确,其次再检查极相组及其连接。
(1)先用万用表的欧姆挡把三相绕组分开。即把万用表调到低电阻挡,根据电阻大小可分清哪两个线头属于同一相(同一相的电阻值很小)。
(2)判别出其中两相绕组的首末端。把万用表调到毫安挡,再把任意一相绕组的两个线圈接到表上,并指定接万用表的端纽“+”端的为该相绕组的首端U1,接万用表的端纽“-”端的为尾端U2,然后将第二相绕组的两个线端头分别接干电池的“+”和“-” 极,如图3-54所示。若干电池接通瞬间,表针正转(向大于零的一边摆动),则与电池“—”极接的一个线端头为第二相绕组的尾端V2;若表针反转,则第二相绕组的首、末端与上述相反。
图3-54 用电池和万用表判别绕组的首末端
(a)欧姆挡判断同一绕组的两线端;(b)电流挡判别绕组的首末端
(3)判别第三相绕组的首末端。万用表所接的这相绕组不动,将第三相绕组的两个线端头去接干电池的“+”和“-”极,用上述的方法即可判别出第三相绕组的首末端。
这种用电池和万用表判别电动机定子绕组的首末端的方法,是利用变压器的电磁感应原理。判别法的要点是注意观察电池接通瞬间的表针偏转方向。
2.用36V低压电源和灯泡判别首末端(www.daowen.com)
应用此法需抽出转子。
(1)先判别三相绕组各自两个出线端头。将三相绕组任意两个出线端头串接灯泡后,接通36V低压电源,若灯泡亮,则这两个线端头属于同一相,见图3-55(a),若灯泡不亮,则这两个线端头不属于同一相绕组,见图3-55(b)。
图3-55 用36V低压电源和灯泡判别绕组首末端
(a)、(b)判别三相绕组各自两个出线端;(c)、(d)判别任意两相绕组的首末端
(2)判别任意两相绕组的首末端。将任意两相绕组串联,并接上灯泡,将第三相绕组的两个出线端接通36V低压电源,若灯泡亮了,见图3-55(c),则与灯泡相连的两个出线端头,一个是首端,另一个是第二相绕组的末端,做好首末端标记;若灯泡不亮,见图3-55(d),则与灯泡相连的两个出线端头分别为这两相绕组的首(或末)端。
(3)判别第三相绕组的首末端。把已知首末端的第一相(或第二相)绕组与第三相绕组串联,用上述方法 即可判别出第三相绕组的首末端。
3.剩磁法判别电动机定子绕组的首末端
应用此法要求转子中必须有剩磁,即必须是运转过的电动机。剩磁判别法的接线如图3-56所示。
图3-56 用剩磁法判别定子绕组首末端接线示意图
(a)首末端并在一起;(b)首末端混合并在一起
(1)首先把万用表调到低电阻挡,把三相绕组分开。
(2)将万用表的转换开关扳到直流毫安挡,并将电动机的三相绕组并联在一起,然后用手转动电动机的转子,若万用表的表针不动,则说明是3个首端(U1、V1、W1)并在一起,3个末端(U2、V2、W2)并在一起,如图3-56(a)所示。如果表针摆动,则说明不是首端相并和末端相并,如图3-56(b)所示。应逐相分别对调后重新试验,直到万用表指针不动为止。
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