1.定子绕组断路故障

电动机定子绕组的引线、连接线、引出线等断开或接线松脱,就形成断路故障。断路故障分为线圈导线断路、一相断路、并绕导线中一股断路及并联支路断路等。

当定子绕组中有一相断路时,若电动机定子三相绕组是Y形连接,启动时转子将左右摇摆不能启动。如是负载运行时突然发生一相断路,电动机可继续运转,但电流增大并发出低沉声音,重载时突然发生一相断路,电动机会温升过高甚至冒烟。若电动机定子三相绕组是Δ形连接,发生断相事故后仍能启动运行,但转速低、转矩变小,三相电流不平衡并伴有异常响声。

造成绕组断路故障的原因是多方面的,如焊接线头不牢固,过热松脱;绕组受机械力的影响、碰撞、振动等断裂;保管不善发生霉变或老鼠咬伤等;局部线圈间短路又长期运行而熔断等;对多根并绕或多支路并联绕组断股未及时发现,经运行一段时间后发展为一相断路;绕组内部短路或接地故障烧断导线。

2.定子绕组断路故障的检查

当电动机定子绕组发生断路故障时,可以采用仪表(万用表、兆欧表等)或检验灯检查。

(1)用万用表(或兆欧表)。将电动机接线盒的三相绕组的头尾全部拆开,用万用表(或兆欧表)测量各相绕组,表不通的一相为断路相(用万用表的电阻挡),好的绕组每相电阻值很小。

(2)用电桥。用电桥测量各相直流电阻,阻值偏大的那一相可能有断股或支路断路,再分组寻找,便可查出故障线圈。

(3)用检验灯检查。首先拆开电动机的接线盒,查看被测电动机的接线,如图3-42(a)所示。

图3-42　用检验灯检测电动机绕组断路示意图

(a)拆开的电动机接线盒;(b)Y接法电动机检测接线;(c)Δ接法电动机检测接线;(d)多路Y接法电动机检测接线

1)电机的三相绕组是Y形接线,这时线圈尾端U2、V2、W2的3个线头的连接不用拆开,将220V电源的中性线与星形接点连接,检验灯的一根引出线线头依次与三相绕组的引出头首端U1、V1、W13个线头触及,见图3-42(b)。如果检验灯亮,则说明被测绕组相正常;如果检验灯不亮,则断线故障就在被测的这一相绕组内。(www.daowen.com)

2)电机的三相绕组是Δ形接线,Δ形接法电动机三相定子绕组6个引出线头,U1与W2、V1与U2、W1与V2两两线头用铜质连接片连接,应拧开螺母,使每个线头悬空,如图3-42(c)所示。将检验灯的一根出线头与交流220V电源相线连接,手拿检验灯的另一根引出线头和电源中性线引出线头,分别与各相绕组的引出线首尾接触,即U1与U2、V1与V2、W1与W2。如果检验灯不亮,则断线故障就在被测灯不亮的绕组中。

a.当电机绕组是几条支路并联时,在检查之前,应该先把每相绕组的各个并联支路的端部连接线拆开,再分别用检验灯检测各支路两端(方法同三角形接线检验法),如图3-42(d)所示。如果检验灯不亮,表示断线故障就在这一支路。

说明:用检验灯查找断路故障时,为方便安全,电源也可用干电池,灯泡可用小电珠;当电源采用220V交流电源时,要注意操作安全。

b.断路点查找。用上述任一方法确定断路相后,还须进一步找出断路点。此时要把电动机极相组接线拆开,用万用表的一根引线接U相首端,另一根依次与每个极相组末端相接,如图3-43所示,若表针摆动,说明该极相组完好,若表针不动,说明该极相组有断路。这样逐个测试,直到找出断路的极相组。找出断路的极相组后,用同样的方法测每一个线圈,如图3-44所示,即可找到断路点。

3.定子绕组断路故障的检修

断路故障的修复较简单,归纳为以下3点:

(1)局部修复。如果断路点是焊头松脱,重新焊接并进行绝缘处理即可;如果断路点发生在线圈端部,需将线圈适当加热软化后再进行焊接并进行绝缘处理即可;如果原导线不够长,可接上一小段相同线径的导线再焊接。

图3-43　检查断路极相组

图3-44　测断路线圈

(2)面层嵌线。这是更换部分故障线圈的好方法。先将线圈加热到110℃左右,对单层绕组,应迅速将损坏线圈拆除,并将原来压在故障线圈上的那一部分绕组端部轻轻整理,留足新线圈面层嵌放的空位,把剩下的绕组整形,再换上新的槽绝缘,将新线圈嵌入槽内,刷漆、烘干即可。对双层绕组,用同样的方法拆除故障线圈,然后补充适当的槽绝缘,若故障线圈在上层,用等于定子铁心高度的长铁片经铁心槽口把保留的上层线圈边压到槽底,其面上留出嵌放新线圈的空位,将留下的线圈整好形后,放入新的层间绝缘,再将新线圈嵌入槽中;若故障线圈在上层,更换方法与单层绕组相似。

(3)把故障线圈废弃。这是一种应急修理方法。将故障线圈切除,包好两端头绝缘,将相邻两线圈跨接串联起来,事后再采取补救措施。