1.对新安装或长期停用的电动机启动前的检查

(1)检查电动机的铭牌数据是否与实际配套。

(2)电动机基础是否稳固,螺钉是否松动,轴承是否缺油,转子是否能转动(可用手轻轻转动转子,听听有无杂音与摩擦)。针对异常情况进行修配。

(3)用兆欧表测试电机绝缘电阻,选用兆欧表按照3000V以上电机用2500V兆欧表,500～3000V电机选用1000V兆欧表,500V以下电机选用500V兆欧表检查电动机绝缘情况,测得电动机绝缘电阻大于0.5MΩ后方能使用,低于0.5MΩ要做烘干处理。

图3-31　电动机接线盒的接线方法

(a)Y接法;(b)D接法(www.daowen.com)

(4)电动机和启动设备的金属外壳是否可靠接地。

(5)按照电动机铭牌上的定子绕组接线方法接好电源,一般电动机每相绕组都有两个引出线,一个叫做首端,另一个叫做末端。通常第一相绕组的首端用U1表示,末端用U2表示;第二相绕组的首端用V1表示,末端用V2表示;第三相绕组的首端用W1表示,末端用W2表示。这6个引出线头引入接线盒的接线柱上,接线方法如图3-31所示。接好后可先接通电源空载运转,查看旋转方向与实际要求是否一致,如果不一致,可将电源先断开,打开接线盒,将电源引入线的任意两根换接一下。然后空转15～30min,运转中注意观察有无不正常的声音,有无轴承漏油及电动机发热现象。

(6)检查启动电器的技术规格和质量是否符合要求,特别是熔丝额定电流的大小(一般取熔丝的额定电流为电动机额定电流的1.5～2.5倍即可)。

2.对正常运行的电动机再启动前应做的检查

(1)检查三相电源是否有电,线路电压的变动是否在电动机额定电压的±5%以内。

(2)检查连接器的螺栓和销子是否紧固;皮带松紧是否合适,机组转动是否灵活,有无摩擦、卡住等现象。

(3)消除电动机上以及周围的尘土杂物和易燃品等。