（一）钢塑土工格栅制造方法

1.钢塑土工格栅生产工艺流程

见图5-2-1所示。

2.原材料检验标准及要求

生产钢塑土工格栅所用的原材料主要有钢丝、塑料、防老化助剂、炭黑母料等原材料，所需要钢丝为高强碳素弹簧钢丝，以确保钢丝既具有强度高，又具有韧性好的性能，塑料采用高密度聚乙烯和低密度聚乙烯，良好的防腐蚀性能确保钢丝不会受到侵蚀，同时加入防老化助剂和炭黑，进一步提高塑料的防紫外线和防老化性能。

图5-2-1 钢塑土工格栅工艺流程

①供货厂家提供每次产品检验合格报告。

②本厂产品质量管理制度。

③具体实验和检验：a.钢丝类：拉伸强度、伸长率、抗弯曲扭转次数的检测，有无锈迹、折断等情况及其质量。b.塑料辅料类：符合质量部门要求的产品牌号、产地。

（二）钢塑土工格栅制造设备及工艺(www.daowen.com)

根据生产流程图中的各过程的生产和控制的要求，配备了如下生产设备：

①塑料混合的混料机。用于塑料与防老化助剂、炭黑母料及其他助剂的混合，根据材料特性将所配原料充分混合均匀，充分考虑混合后材料的黏合性能及与钢丝的结合性能，以确保塑料保护层能紧密与钢丝结合。

②挤出机。主要选用SJ90型塑料挤出机，挤出机的电动主机选用直流调速或变频调速电机，以提高螺杆的旋转稳定性。挤出机主要用于塑料加热塑化、挤出，优化工艺参数，使塑料既具有良好的流动性，又具有的良的复合性能，同时保持塑料出料的均匀性，以确保钢丝表面复合的塑料保护层均匀密实。

③专用模具。专用模具的作用主要满足聚乙烯塑料加热塑化以后与高强钢丝复合拉伸成条带形，并通过整形装置将钢丝单独平整分布，确保每一根钢丝表面均有塑料保护层，条带内的钢丝在同一平面上，上下保护层厚度一致。

④滚花压印机。在产品经过一次冷却尚未完全成型之前，通过专用滚压设备压制成粗糙的花纹和肋条以增强筋带表面的粗糙程度，提高产品的似摩擦系数。在压印过程中，同时将产品的商标、代号均一次压制完成，以突出产品的品牌形象，防止假冒伪劣产品的出现。

⑤牵引机。钢塑条带经过两次冷却、压印之后基本定型，通过牵引机送到下步工序进行收卷，牵引机设置了调速装置，可根据工序的速度来调节快慢，达到同步要求。

⑥卷带机。通过检测和计量后的产品随卷带机收卷，调整大小及松紧度一致后成盘。根据规格型号的要求每3～4盘捆扎打包成一个包装（件），通过检验员标贴合格证后装入特制的塑料编织袋中即为半成品入库。

⑦整体熔接成型设备。钢塑复合条带纵向、横向交叉编织成网状，再通过整体熔接技术将格栅进行整体成型，从而形成幅宽2～6m的钢塑复合土工格栅，其规格型号可以通过钢丝根数或钢丝强度在大小进行调整。