一、调整丝印位号

丝印是PCB表面的文字说明，模糊、混乱、残缺的丝印可能会对产品装配和维修产生不良影响。所以，在布线完成后要对PCB的丝印进行一定的调整。

1.丝印位号调整的原则

（1）丝印的方向要统一，一块PCB上一般不要超过两个丝印摆放方向，尽量放置于元件的左边或下边。

（2）丝印不能与焊盘重合，要与焊盘保持适当的距离。

（3）有极性和安装方向要求的器件要在丝印层标明极性或方向。

（4）丝印字体大小一般设置为笔划宽4mil、字体高25mil，笔划宽5mil、字体高30mil或笔划宽6mil、字体高45mil。对于一些无法摆放在元件旁边的丝印位号，可以在较远的空白地方用与元件相同排列的丝印方框辅助标记。

如图5.4-52所示，水银震动报警器PCB上的丝印信息不全且字体过大。

2.丝印位号的调整方法

在Altium Designer 18中，通过Component Text Position对话框可对所有元件的丝印位置进行快速调整。下面以Top Overlay（顶层丝印层）的调整为例，介绍具体的操作方法。

（1）点击PCB编辑器界面下方工作层标签前端色块或右下角Panels＞View Configuration激活View Configuration对话框，在View Configuration对话框设置只在PCB显示TopOverlay（顶层丝印层）和TopSolder（顶层阻焊层）。

（2）如图5.4-56所示，在Properties面板的Selection Filter标题栏下只选择Components标签，之后按快捷键Ctrl+A选择PCB上所有的Components。

（3）点击主菜单Edit＞Align（对齐）＞Position Component Text（元件文本位置）或按快捷键A+P都可激活如图5.4-57所示的Component Text Position对话框。该对话框中为元件的Designator（名称）和Comment（注释）提供了9种摆放位置，分别是在元件的正上、左上、正左、左下、正下、右下、正右、右上和正中。

图5.4-56　PCB只选择Components

图5.4-57　Component Text Position对话框

3.水银震动报警器PCB丝印的调整

如图5.4-52所示，水银震动报警器PCB上的丝印信息不全且字体过大，为了有利于产品的装配和维修，选择显示出元器件的Comment（注释），并将字体高度设置为25mil，笔画宽设置为4mil。

（1）点击PCB编辑器界面右下角Panels＞View Configuration激活View Configuration对话框，设置只在PCB显示Top Overlay（顶层丝印层）和TopSolder（顶层阻焊层）。

（2）在Properties面板的Selection Filter标题栏下只选择Components标签，之后按快捷键Ctrl+A选择PCB上所有的Components，在Components的Properties面板点击Comment后的按钮显示所有元件的Comment，对元器件的Comment进行必要的修改，并隐藏S1、S2和BL的Comment。

（3）在Properties面板的Selection Filter标题栏下只选择Text标签，之后按快捷键Ctrl+A选择PCB上所有的Text，在Text的Properties面板修改Text Height（文本高度）为25mil，修改Stroke Width（笔画宽度）为4mil。(www.daowen.com)

（4）在Properties面板的Selection Filter标题栏下只选择Components标签，之后按快捷键Ctrl+A选择PCB上所有的Components。按快捷键A+P激活Component Text Position对话框，选择Designator在左上、Comment在正上。

这时横向尺寸较窄元件的Designator和Comment可能会重合，选择这些元件，Designator位置不变，Comment位置改为正右或其他合适位置。

（5）在View Configuration对话框点击All Layers前的按钮显示所有层，丝印调整后的PCB见图5.4-58。如果用户需要，还可以在丝印层添加其他信息。

图5.4-58　丝印调整后的PCB

二、尺寸标注

为了使设计者或者生产者更方便地知晓PCB的尺寸及相关信息，在设计的时候，通常要给设计好的PCB添加尺寸标注。尺寸标注可以放在机械层，可以新建一个机械层专门用来进行尺寸标注。

点击主菜单Place＞Dimension（尺寸）可激活Dimension子菜单，可分别进行Linear（线性尺寸）、Angular（角度）、Radial（径向）、Ordinary（基准）、Leader（引线）和Standard（尺寸）的标注。在执行标注操作的过程中，按Tab键可在Properties面板中设置标注的相关参数，如显示格式、所在层、字体、大小等。

三、PCB的验证和错误检查

PCB设计完成后，为了保证组件的布局、布线等符合所定义的设计规则，可使用设计规则检查功能（Design Rule Check，DRC）对PCB的完整性进行检查。

1.PCB图设计规则检查

设计规则检查可以发现各种违反走线规则的情况。执行主菜单Tools＞Design Rule Check（设计规则检查）命令，打开如图5.4-59所示的Design Rule Check对话框，在该对话框中可设置检查规则。

（1）Report Options标签。如图5.4-59所示，Report Options选项区用于设置生成的DRC报表包括哪些内容。可通过DRC Report Options（报告选项）下的复选框Create Report File（创建报告文件）、Create Violations（创建冲突）、Sub-Net Details（子网络细节）、Verify Shorting Copper（验证短路铜皮）、Report Drilled SMT Pads（报告带钻孔的贴片焊盘）、Report Multilayer Pads with 0 size Hole（报告零孔径尺寸的多层焊盘）、Report Broken Planes（报告分割的平面）、Report Dead Copper larger than（报告死铜大于）和Report Starved Thermals with less than（报告不完全热焊盘小于）。

图5.4-59　DRC对话框Report Options标签

（2）Rules To Check标签。Rules To Check标签下面包括8项设计规则，分别是Electrical（电气规则）、Routing（布线规则）、SMT（表面贴装元件规则）、Testpoint（测试点规则）、Manufacturing（制板规则）、High Speed（高频电路规则）、Placement（布局规则）和Signal Integrity（信号完整性分析规则），这些规则都是在PCB设计规则和约束对话框里定义的设计规则。

如图5.4-60所示，选择对话框左边的各选项，该选项的详细内容会在右边窗口中显示出来。Online（在线）列用来设置该规则是否在设计PCB的同时进行同步检查；Batch（批量）列用来设置该规则是否在运行DRC时进行检查。

图5.4-60　DRC对话框Rules To Check标签

2.生成检查报告

点击DRC对话框的Run Design Rule Check（运行设计规则检查）按钮，将进行DRC检测，系统将打开Messages面板显示所有违反规则的信息项的详细信息，生成并打开名称为Design Rule Check-filename.html的DRC报告。