1.掏挖式基础特点

为了充分利用原状土，提高基础抗拔能力，在铁塔基础位于良好土质的情况下，可以进行人工掏挖基坑成型，然后将钢筋笼放入，并安装地脚螺栓，不需要立模板就可浇制混凝土而成基础。

掏挖式基础适用于黏性土、砂土、岩石类的地质的原状土。这种基础的外形比较合理，基础四周及底盘以上部分的土质结构，基本上未遭破坏，因此，显著增加了承载能力。在同样荷重条件下，大大减少了土方，简化了工序，降低了人工及材料消耗。这种基础的优点是节约材料、缩短工期、经济效益显著，冬季施工也便于养护。

2.掏挖式基础的类型和构造特点掏挖式基础分为全掏挖基础[见图3-3-61(a)、(b)]和半掏挖基础[见图3-3-61(c)、(d)]。

(1)构造。根据基础受力及土质的不同，掏挖式基础的基本结构有两类：

1)带有底盘的掏挖式基础。该类基础由柱体和底盘两部分组成，如图3-3-61(a)所示。它主要用于一般黏性土(包括黄土)、砂土等。

2)不带底盘的掏挖式基础。它只有柱体部分，如图3-3-61(b)所示，主要用于坚土或岩石类土质。掏挖式基础的断面形状有方柱、圆柱、方锥、圆锥形四种，其中圆形断面比方形断面更便于施工。

半掏挖式基础也有两种型式：一种是底层土模代木模，如图3-3-61(c)所示；另一种是开口稍大而下部掏挖如图3-3-61(d)所示。

(2)结构特点及施工要求。掏挖式基础应满足下列要求：

1)底盘宽度A(或D)。主要取决于地基的许可地耐力和作用于基础顶面的上拔力。为了便于人工挖掘及爆破(或爆扩)后人工修理，A(或D)的尺寸也不宜过小，一般以A=1.3～2.5m较为合适。

2)柱体顶宽a(或d)。根据受力要求，可以选用0.45～0.60m，在挖坑时，开口尺寸可放大到1.0m×1.0m左右。浇灌混凝土时，在柱体部分再支一段模板，做成需要的尺寸；也可将柱体尺寸直接设计成1m左右。

3)对于纯混凝土的刚性基础，其底盘坡度α及最小高度h0，应满足上拔及下压时直接切力的条件：即α≥45°时，h0≥200mm；当α角较大时，h0的数值可酌量减小。

4)掏挖式基础的计算深度采用h。

图3-3-61　掏挖式基础的类型

(a)带底盘(方形或圆柱形)；(b)不带底盘(圆锥形)；(c)、(d)带底盘(方柱或圆柱形)

3.土方开挖

掏挖式基础的分坑除按一般基础钉出坑位的方向桩外，还应在坑中心钉出中心桩，以便于坑位的检查和基础的找正。在挖坑前，将中心桩移至坑边，需要时可随时找回。

掏挖式基础的挖土有下列两种方法：

(1)爆扩后人工修理。对于黏土类土质，可采用爆扩后人工挖掘的方法进行，施工程序如图3-3-62所示。

为了避免扩大头爆破后，对原状土质结构的破坏作用而引起地基强度的下降，因此，扩大头的位置最好位于底盘接近中心的位置，如图3-3-62(a)所示。坑的开口尺寸a′[见图3-3-62(b)]应便于人工修理，因此可以比基础柱体实际尺寸a大一些。对于岩石类土质，先打眼放炮，爆出柱体部分[见图3-3-63(a)]，然后再用人工修理至要求尺寸[见图3-3-63(b)]，坑开口尺寸同样应满足人工操作的要求。

(2)人工开挖。挖坑时先挖出坑口位置，然后再往坑中心挖。也可先用铁钎把土捣松，然后用L形铁锹(用普通铁锹弯成)把松土掏出。当挖到一定深度和形状后，人员下坑进行修理。下部扩大部分的挖掘，可用钉耙或小镢头掏挖，可用筐篮或小铁桶把松土提到坑外。挖坑时坑上应设监护人。

检查坑壁坡度大小，可在坑口横一木杆，中间吊一垂球，根据坑深与锥体直径图表进行测量。(www.daowen.com)

对于拉线基础，可采用人工钻孔方法施工。为保证拉线棒方向正确，必须采用导向钻孔架。当钻孔接近坑壁时要轻压慢钻，以防止坑壁坍塌。

图3-3-62　掏挖式基础坑爆扩开挖法

(a)爆破后；(b)人工修理后

4.混凝土浇筑

在浇制或支模前，应将坑底清理干净后，先下钢筋笼到坑内，钢筋笼下端与坑底接触处用石块支起(或打垫层)，不使钢筋与土接触。钢筋笼与坑壁之间加垫50mm的混凝土预制块，确保钢筋的保护层符合设计图纸要求。然后安装地脚螺栓。露出地面的柱体部分可用小模板，小模板应放在长度不短于1.2m的方木上，以增大与坑口接触面积。找正后，模板四周用软土填平踩实。

为预防下料时将坑壁泥土碰掉，支模前在坑口、坑壁铺以塑料布悬吊高约半米，并用竹片支撑于坑壁四周，在混凝土浇至坑口时再拆出。

挖坑工作距浇制混凝土的时间不宜过长，同时可采取下部坑径先少挖，浇制当天再扩大的办法，以防坍塌后尺寸增大，浇制时由基础中间向四壁扩展，下部宜采用坍落度较大的混凝土，以便于捣固。捣固应采用机械振捣，震动棒与坑底、坑壁要保持一定的距离，预防泥土混入混凝土中。

对于图3-3-63所示的基础的浇注工作，可采取如下方法：先浇制底盘，在浇至合适高度后，支柱体部分模板。支模工作应在底盘混凝土初凝前完成，然后继续浇注。

图3-3-63　掏挖式基础坑爆扩开挖法

(a)爆扩后；(b)人工修理后

5.施工质量控制及安全技术措施

(1)质量控制。

1)应经常检查基坑方位，防止挖偏，造成混凝土量增大；在浇注混凝土时，应将基坑内的水掏净。

2)当坍落度较小，捣固人员怕振捣时间过长引起坑壁坍塌而捣固不足时，会造成上下层混凝土接合处产生蜂窝麻面缺陷。因此，每次浇注的厚度应适当减小，震动棒应插入下层混凝土内。

3)挖坑与浇注工作都系隐蔽工程，要详细填好施工记录，作为以后检查验收的主要依据。

(2)安全技术措施。

1)挖坑前必须对参加施工的人员，进行安全教育。在整个挖方过程中，应经常检查坑壁、坑口有无裂纹等现象，如发现异常，则应立即停止作业，采取相应措施，确保施工人员的安全。

2)挖方中取出的土应堆放在离坑口1.2m以外，以防堆土压塌坑壁。

3)提土索具要经常检查；坑内作业人员要戴安全帽；坑内、坑上作业人员应密切配合；严禁在坑内休息。

4)浇注混凝土的各种机具，应离坑口2m以外；坑口除下料人员、捣固人员及检测人员外，其他人员不得靠近；坑口应保持干燥，以防坍塌。