理论教育 挖孔灌注桩铁塔基础施工技巧分享

挖孔灌注桩铁塔基础施工技巧分享

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:挖孔灌注桩基础适合于黏性土和亚黏性原状土,中等风化及强风化岩石地质。挖孔桩孔边沿到施工基面的边坡的水平距离小于2.5m时,需砌挡土墙,以确保有足够的上拔土体保证边坡稳定。挖孔桩基础混凝土强度为C20级,护壁混凝土强度等级为细石混凝土C20级。挖孔桩基础施工前需经土质鉴定。

挖孔灌注桩铁塔基础施工技巧分享

挖孔灌注桩基础适合于黏性土和亚黏性原状土,中等风化及强风化岩石地质

1.分坑测量

(1)场地平整之后,按照《分坑手册》中的尺寸数据进行分坑测量,定出孔位中心点。以此点为圆心,以桩孔直径之半为半径,在地面上划出桩孔的位置。

(2)在每个桩孔外侧适当位置订立四个辅助桩,用以控制和检查桩孔位置。

2.基础开挖

(1)桩孔采用人工开挖,开孔前先检查校核孔位放样是否准确,并注意保护好桩位的辅桩。

(2)孔内只能一个人作业开挖。人员上下井用梯子或软爬梯,不得脚蹬井壁凸岩上下。

(3)从开口到孔深2m以内,孔内的泥土、石渣用人力直接抛出孔外;孔深超过2m时用提筐把渣土提到孔外;孔深超过4m时,使用三脚架挂上滑轮向上提拉出土。

(4)挖出土方及时运离孔口,堆放在合适位置。

(5)桩孔挖至设计深度时,清理护壁上的淤泥和孔底残渣,经业主代表人员进行隐蔽工程验收合格签证后,用混凝土立即进行封底,防止岩层风化。

(6)开挖过程中,发现地质情况与设计提供的地质资料不符时,应及时报告主管部门和设计单位处理。

3.钢筋笼制作和安装

(1)钢筋笼应按地下、地上段分段制作。

(2)钢筋焊接须有焊工合格证的人员进行焊接,并执行《建筑钢结构焊接规程》(JGJ—81—2002)。

(3)钢筋笼的搬运和吊装需有防止变形措施,安放时要对准桩孔,不得碰撞孔壁。

(4)把钢筋笼下段吊入井孔内,并在孔上放置两个钢管,用来棚架钢筋笼,再吊起第二段钢筋笼,让上下两段钢筋笼接头对准位置,然后进行焊接。焊接头应符合设计图纸和《焊接规程》的要求。

4.支模与安装地脚螺栓

(1)因桩顶面露出地面3.5~4.5m,地上部分需安装模板进行浇制混凝土。模板四周应打上拉线,并用撑木加以稳固。

(2)模板与钢筋笼之间应绑扎一些混凝土垫块,确保钢筋笼主筋的保护层厚度符合设计图纸要求。

(3)钢筋笼制作允许偏差见表3-3-28。

表3-3-28 钢筋笼制作允许偏差

(4)地脚螺栓用小样板固定在钢筋笼上,要保证其中心与桩中心的偏差不大于10mm,相对高差在允许误差范围之内。

(5)严格控制每一个塔腿的根开尺寸及对角线、基础顶面高差。

(6)四个腿支模、安装地脚螺栓完毕,再整体性检查整基基础的对角线、根开尺寸、四个基础顶面高差,如有偏差及早处理。

5.混凝土浇筑

(1)桩孔挖到设计深度之后,立即封底,下钢筋笼,先浇制地面以下的桩孔混凝土,用插入式震动器振捣。下料时使用串筒,防止混凝土离析,串筒末端离孔底高度不大于2m。

(2)四个腿的桩深都浇制到距井口0.5m时停下来,待混凝土达到C20级的70%时,再焊接地面以上部分的钢筋笼,安装模板和地脚螺栓后,再进行二次浇灌桩身和承台。

(3)立柱部分应搭设工作平台进行浇制。浇制过程中不断检查校核整个基础的根开、对角线及基础顶面高差等。

(4)混凝土拌制要求与一般现浇基础相同。(www.daowen.com)

6.养护

(1)拆模前对桩顶面用草袋子遮盖,浇水养护。

(2)拆模后对露出地面的桩身涂刷一层塑料薄膜,保持混凝土内的水分不散发而养护,或者加工制造一个塑料薄膜筒套住挖孔桩露出地面部分的桩身,上面扎好口,下面用土封严实,根据需要解开扎口浇水,保持内部湿润以养护基础。

7.质量要求

(1)挖孔桩基础施工测量分坑时,必须满足:护壁井圈中心线与设计轴线的偏差不大于20mm。

(2)挖孔桩孔边沿到施工基面的边坡的水平距离小于2.5m时,需砌挡土墙,以确保有足够的上拔土体保证边坡稳定。

图3-3-57 挖孔桩示意图(单位:mm)

(3)第一节井圈顶面应比地面高出150mm,高出地面部分护壁应加厚200mm,如图3-3-57所示。

(4)每节井圈高1m,修筑时需认真控制以下尺寸不得超差:

1)同一水平面上的井圈任意直径偏差不得大于50mm;

2)井圈内径最大允许偏差为±50mm;

3)垂直度允许偏差为0.5%。

(5)为便于护壁的制作,每1m深的桩孔挖成圆锥体,上下节护壁的搭接长度不得小于50mm,如图3-3-57所示。

(6)挖孔桩基础混凝土强度为C20级,护壁混凝土强度等级为细石混凝土C20级。护壁厚度为100mm。浇制护壁的模板支撑要牢固可靠,浇制时用捣固钎捣固。每节护壁应在当日施工完毕,见图3-3-58。

图3-3-58 混凝土护壁示意图(单位:mm)

8.安全注意事项

(1)每日开工前,必须监测井孔内有无有毒有害气体,采取措施保证井下有充足的氧气。

(2)桩孔口四周设置围栏围护。

(3)孔内使用安全矿灯照明。

(4)挖孔桩基础施工前需经土质鉴定。挖掘时,坑上应设安全监护人员,并随时注意土质条件有无变化等异常现象。孔内作业人员应配挂安全带或腰绳,必要时,坑上监护人员能够将坑内人员拉出。

(5)挖孔桩隔夜再重新开挖前,应检查坑壁有无变形、裂缝等,确认安全,方可继续开挖。

(6)每次挖孔前应将孔内积水抽干。孔深超过5m时,宜用风机或风扇向孔内送风不少于5min,排除孔内混浊空气。孔深超过10m时,应有专门风机向孔内送风,风量不宜小于25L/s。

(7)挖孔中需要抽水时,孔内人员必须返回地面。移动孔内水泵应先切断电源再移泵。

(8)在岩溶的土洞区、矿山采空区上部施工时,每挖深0.5~1m需用钢钎探插下层地基,检查有无洞穴。

(9)挖出的土方应及时运走,距桩孔边2m范围内不宜堆土。机动车禁止在桩孔边行驶。

(10)暂停施工的孔口应加设通透的临时网盖,防止人员误踏孔口。

9.环境保护

施工过程中,地表植被和地貌被破坏,施工完毕后应清理平整地面,石块、石渣应埋掉,并覆盖一层黄土,确保植被尽早恢复。

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