(一)施工方法与主要施工机具选择

云南至广东±800kV直流输电工程直流线路工程是我国第一条特高压直流输电线路工程，施工工艺和施工技术水平要求极高，代表着当今直流输电技术的一流水平。

本工程基础型式为斜柱柔性基础和人工挖孔桩基础。

本工程铁塔类型有四种，即直线塔、直线小转角塔、整体式耐张塔及分体式耐张塔，全线所有铁塔按全方位长短腿设计。

本工程导线采用6×LGJ-630/45型，六分裂正六边形布置。架设两根避雷线，为LBGJ-180-23AC型铝包钢绞线。

1.线路复测

由项目部组织各施工队技术人员、测量人员等，根据设计提供的路径图、平断面图、杆塔明细表及设计方提供的坐标值等相关资料，利用GPS卫星定位系统对线路进行详细复测。

2.工地运输

砂、石运输由项目部统一组织，从砂、石采集点运至各塔位大车可到达的最近地点堆放，或运至各施工队选择的砂石集散地，砂石的二次倒运由各施工队自行组织人力、马力或板车运输。水泥由项目器材部组织车辆，从水泥供货厂家分阶段运输至项目材料站，由施工队分基领用和运输。基础钢筋和地脚螺栓等材料由项目部运输队负责运输至各塔位就近点。发包方供应的材料到货后，由火车站到工地中心材料站的运输由器材部统一组织运输车辆进行大运。

3.土石方施工

土坑采用人力开挖，发现土质松散时，应加大坡度或对坑壁加以支撑；岩石坑采用松动爆破施工方法，不允许爆破的地方采用人工开凿施工；坑壁按《安规》要求进行放坡，必要时进行支护，挖孔桩基础坑口5m范围内严禁堆放土方、材料或工器具；弃土按现场条件选择合理堆放，保证水土不流失，必要时外运处理。回填土采用人工回填、机械夯实的施工方法。岩石坑回填时应按一定比例土石混合回填。

4.基础施工方法

(1)混凝土浇制。均采用机械搅拌、机械振捣。山地段选用可拆卸式小型卧式搅拌机，使用汽油机式及电动式振捣器机械振捣。

(2)钢筋绑扎。钢筋绑扎均在现场进行。主筋和地板筋下部用预制混凝土垫块垫护，确保基础地板下部保护层。主筋和箍筋分布要均匀，箍筋平面应与水平面平行。插入角钢基础应用可调式固定支架固定，确保基础结构尺寸。

(3)基础模板。底盘采用组合钢模板，立柱部分模板采用竹胶模板，立柱模板采用钢梁吊模施工工艺。

(4)地脚螺栓找正。利用专用固定支架在立柱模板顶端固定的方法调整地脚螺栓的根开、对角线。

(5)基础混凝土养护。采用塑料薄膜及自然养护方法，混凝土表面覆盖草袋及人工浇水养护相结合的方法。

(6)人工挖孔桩基础开挖。采用人工挖孔护壁成形施工工艺。护壁模型采用5mm的钢模板分四块拼接而成，用锁具连接。每开挖1m进行一次护壁，开挖2～3m必须进行一次垂直度校核，坑内遮盖一定安全操作区，出土采取封闭式出渣容量。基坑深度超过10m时，采取鼓风机送风措施。

5.接地施工

接地体连接采用搭接双面电焊。接地体埋设深度至少大于设计要求100mm，引下线制作紧密贴靠在基础和保护帽表面，弯曲流畅，工艺要求美观。

6.铁塔组立施工

根据本工程铁塔结构特点，采用700mm断面外拉线悬浮抱杆分解组塔。对个别塔位地形较差，拉线布设困难的塔位采用内拉线悬浮抱杆辅助外拉线分解组塔。抱杆总长24m，最大吊重为7.5t。

(1)外拉线悬浮抱杆组装现场布置图见图1-4-8。

图1-4-8

(2)直线塔横担吊装示意图见图1-4-9。

(3)耐张塔横担吊装示意图见图1-4-10。

图1-4-9

图1-4-10

7.架线施工

本工程导线采用LGJ—630/45型钢芯铝绞线，每相6分裂，子导线呈正六边形排列。架设两根地线均为LBGJ—180-23AC型铝包钢绞线。经过详细论证，计划采用一牵(4+2)张力展放导线施工方案，地线采用一牵1张力展放。

(1)导、地线参数见表1-4-16。

表1-4-16　导线、地线参数

(2)主要施工机械选择。

1)张力机的选择。张力机额定张力T计算

T=KTTpKT=0.17～0.2(750kV张力架线施工导则)

T=KTTp=0.19×148.7=28.25(kN)

主张力机的导线轮槽底直径

D≥40d-100mm=40×33.6mm-100mm=1244mm

4线张力机选用我公司现有的意大利生产的15t 4线张力机(型号为TE-048)，卷线轮直径为1350mm，最大牵张力4×37.5kN，连续牵张力4×30kN，可满足要求。

2线张力机选用公司现有的甘肃电力机具公司生产的10t 2线张力机(型号为SAZ—50×2)，连续牵张力2×50kN，卷线轮直径为1500mm，可满足要求。

2)牵引机的选择。牵引机额定牵引力P计算

P≥mKpTpKp=0.25～0.33(750kV张力架线施工导则)

P=mKpTp=6×0.28×148.7×0.95=237.33(kN)

主牵引机的卷筒槽底直径：

D≥25d=25×25=625(mm)

选用德国进口的最大牵引力为280kN的JACKSPW28型牵引机(持续牵引力250kN)，卷线轮直径为900mm，可满足要求。

3)牵引绳的选择。牵引绳的综合破断力应满足

选用□30无扭钢丝绳，其综合破断力为640kN(重量3.3kg/m)，可满足要求。

4)导引绳的选择。

①四级导引绳的综合破断力应满足

四级导引绳选用□22无扭钢丝绳，其综合破断力为275kN，可满足要求。

②三级导引绳的综合破断力应满足

三级导引绳选用我公司现有的□15无扭钢丝绳，其综合破断力为153kN，可满足要求。

③二级导引绳的综合破断力应满足

二级导引绳选用的□9无扭钢丝绳，其综合破断力为50.27kN；也可选用φ16高强度锦纶绳，其综合破断力为60kN，均可满足要求。

④一级导引绳的综合破断力应满足

一级导引绳选用φ6迪尼玛(破断力为31.9kN)或φ8高强度锦纶绳(破断力为19kN)。

⑤初级导引绳选用φ3锦纶绳(破断力为4.5kN)可满足施工要求。

5)小牵引机的选择。小牵引机的额定牵引力应满足

选用QT80B型牵引机，连续牵引力80kN，最大牵引速度5.0km/h，卷线轮直径550mm，可满足放线的需要。

6)小张力机的选择。小张力机的额定张力应满足

卷筒槽底直径≥40×d牵引绳直径-100=40×30-100=1100(mm)。

选用现有的ZQT40C型宽槽单线张力机，主卷筒槽底直径D=1500mm，最大持续张力40kN，最高持续速度5km/h，可满足放线的需要。

7)地线牵引绳的选择。地线牵引绳的综合破断力应满足

选用□15无扭钢丝绳，其综合破断力为153kN，可满足要求。

8)地线牵引机的选择。Kp取0.17。

地线牵引机牵引力：P≥mKpTp=1×0.17×215.52×0.95=34.81(kN)。

卷筒槽底直径≥25×d牵引绳直径=25×13mm=325mm。

牵引地线的主牵引机选用公司SAQ-50型牵引机，最大牵引力为60kN，连续牵引力50kN，最大牵引速度5.0km/h，卷线轮直径450mm，满足本方案张力放线施工。(www.daowen.com)

9)地线张力机的选择。KT取0.12。

地线张力机额定制动张力：T=KTTp=0.12×215.52×0.95=24.57(kN)。

地线张力机主卷筒槽底直径：D≥40×d地线直径-100=40×17.50-100=600(mm)。

地线张力机选用型号为WZT30-Ⅲ的张力机，主卷筒槽底直径D=1500mm，最大持续张力30kN，可满足放线的需要。

10)放线滑车的选择。依照《放线滑轮基本要求、检验规定及测试方法》的要求，LGJ—630/45导线放线滑车应选用φ822mm挂胶滑车。根据公司现有放线滑车，本次选用φ916mm铝合金挂胶滑车，滑轮槽底直径800mm，轮间距110mm，额定荷载为120kN，每极1个7轮滑车。当铁塔垂直档距大于或等于900m时采用前后方向悬挂双滑车，可以满足施工要求。

地线放线滑车选用公司现有的φ660×100型尼龙滑车，槽底直径为φ560mm、额定载荷为20kN，可满足施工需要。

(3)主要施工工艺。

1)放线滑车悬挂。导线放线滑车采用每极悬挂1只7轮滑车。若垂直档距较大，或包络角大于30°时，每极悬挂双放线滑车。耐张塔采用2～3m钢绳套悬挂双放线滑车，前后两个放线滑车间用支撑杆间隔。

2)导引绳展放。全部采用动力伞展放轻质引绳，利用绳索过渡法、分绳法达到展放导引绳的目的。

3)牵引绳展放。利用小牵引机和小张力机配合，一牵1带张力展放牵引绳。

4)牵张放线。放线段长度宜控制在6～8km，且不宜超过20个放线滑车。受地形限制，牵引场选场困难时，可通过转向滑车转向牵引。

5)紧线施工。紧线采用0-1滑车组逐根进行。

6)附件安装。直线塔附件安装使用3套“两线提线器”同时起吊。提升导线的吊钩沿线长方向的承托宽度不得小于导线直径的2.5倍，接触导线部分应衬胶，防止导线损伤和结构变化。

7)耐张塔挂线。采用平衡挂线施工工艺。

8)间隔棒安装。采用人力走线高空测绳量距法进行定位安装。

9)跳线安装。引流线使用未经牵引过的原始状态导线制作，利用便携式液压嵌高空进行引流管压接。

8.跨越施工方法

(1)一般跨越施工。

1)10kV电力线跨越。搭设双面封顶跨越架。

2)通信线跨越。一二级采用双面杆封顶跨越架，三级采用单面杆跨越架。

3)公路跨越。采用双面架体，软索封顶跨越。

4)一般村道跨越。采用单面杆跨越架。

(2)跨越高压电力线路施工方法。跨越高压电力线路时，能够停电跨越的电力线采用停电落线完成跨越；对于无法停电的线路根据现场地形及跨越情况采取全档或半档软索带电跨越施工技术，完成带电跨越施工。

(二)投入的施工队伍及劳动力需求计划

1.投入施工队伍

根据本工程的施工特点和施工合同对工期的要求，基础施工阶段分为7个施工段进行施工，每个施工队划分为两个作业小组，另外投入一个机械运输队(负责材料运输)，在基础施工阶段还投入一个综合加工队(负责基础钢筋的加工)；杆塔组立阶段分为7个施工段，每个施工队划分为两个作业小组，共投入14副700mm断面的外拉线悬浮抱杆进行施工；架线施工投入2套导线张牵放线设备和2套地线牵张设备进行架线施工，人员由项目部按架线施工的特点和施工人员的技术特长统一组织协调，承担各自范围内的施工任务。

2.劳动力需求计划

(1)投入施工的技术力量见表1-4-17。

表1-4-17　技术人员特殊工种需求计划

(2)投入的施工力量。

1)土石方及基础工程。共投入14个作业小组。每个作业小组技工5人左右，普工60人左右。共投入技工约80人，普工960人。其中不含材料站加工人员和机械运输队的施工人员。

2)铁塔组立工程。共投入14个作业小组。每个作业小组技工16人左右，普工40人左右。共投入技工约224人，普工560人。不含运输队的施工人员。

3)架线工程。架线施工共分为两个张力架线队。每个架线队按工序特点下设准备组、放线组、紧线附件安装组。每个架线队技工80人左右，普工平均100人左右。共投入技工约160人，普工200人。不含运输队的施工人员。

(三)施工机具需求计划

1.施工车辆需求计划

施工车辆需求计划见表1-4-18。

表1-4-18　施工车辆需求计划

续表

2.办公用品及通信设备需求计划

办公用品及通信设备需求计划见表1-4-19。

表1-4-19　办公用品及通信设备需求计划

3.施工测量器材需求计划

测量器材需求计划见表1-4-20。

表1-4-20　测量器材需求计划

4.基础施工机具需求计划

施工机具需求计划见表1-4-21。

表1-4-21　施工机具需求计划

续表

5.铁塔组立工具机具需求计划

铁塔组立工具机具需求计划见表1-4-22。

表1-4-22　铁塔组立工具机具需求计划

6.架线施工工器具机具需求计划

架线施工工器具机具需求计划见表1-4-23。

表1-4-23　架线施工工器具机具需求计划

7.其他工器具机具需求计划

其他工器具机具需求计划见表1-4-24。

表1-4-24　其他工器具机具需求计划

(四)材料需求计划

1.材料供货方式

(1)在开工前，由项目供应部按发包商提供和自行购买的材料分别编制详细的材料表，报项目法人、监理审批后实施。

(2)本标段发包商提供的材料有导线、架空地线、铁塔(包括与铁塔连接的螺栓、垫片)、绝缘子。

(3)本标段的基础钢筋、接地钢筋、地脚螺栓、插入角钢、地方性材料(砂、石、水泥等)及其他消耗性材料等均属承包商采购范围。

2.主要材料用量

主要材料用量见表1-4-25。

表1-4-25　主要材料用量表

(五)资金使用计划(百分比)

本工程资金由公司经营部负责管理，现场的资金使用和管理在项目经理指导下，由项目经营部在公司委派会计的监督下负责具体实施。工程进度款2个月支付一次。资金使用计划只包括合同价款的自得价部分。见表1-4-26。

表1-4-26　资金使用计划