1.工程质量方针

施工质量是施工单位的生存大计，只有保证施工质量，施工单位才有生存价值。目前送电线路工程的施工单位对自己的施工质量都很重视，为了保证施工质量，都有一套详细、明确的规定和切实可行的管理制度。有些还提倡“一次成功”法，工程施工只做“一次”，不做“二次”，不返工。从当前各施工单位高超的技术水平来看，施工做到“一次成功”法亦是可行的。

施工单位的质量方针应是：顾客至上，质量第一，科学管理，精心施工，向顾客提供优质产品和优质服务。

2.工程质量目标

单位工程合格率x%，优良品率不低于x%；

分项工程合格率x%，优良品率不低于x%；

杜绝重大质量事故发生，确保工程“零”缺陷；

达到国家施工验收规范及质量检验标准规定的优良等级，确保“达标”投产。

3.质量管理组织机构图

详见图1-2-3。

图1-2-3　质量管理组织机构图

4.质量管理机构主要职责

(1)项目经理。按照工程目标和公司质保体系的规定，建立质保体系，明确各部门的职责和权限，为质保体系的正常运行配备充分的资源。支持质量管理人员的工作，接受项目法人、监理工程师的指令并贯彻执行。对贯彻实施投产达标负有全面领导责任。

(2)项目总工。贯彻工程的质量目标和公司质保体系文件，批准质量管理文件，审定工程的质量纠正措施和预防措施，掌握质量动态，分析质量趋势，解决工程中的重大质量问题，督促质量管理人员做好质量检查和质量记录。

(3)质管工程师。在项目经理和项目总工的领导下，负责质保体系运行的组织、协调、考核和奖惩。组织工程质量的日常检查，负责质量文件的贯彻落实，把“达标投产”标准进行具体的量化，分解到每道工序中。分阶段对工程质量进行检查、总结，对发现的问题及时采取措施予以纠正。参加中间验收和竣工验收。

(4)施工队队长和质管员。正确理解并贯彻工程的质量目标和质量标准，确保施工工艺要求、质量要求和质量管理制度在施工队能够有效执行，对不合格项目按要求做好纠正和预防措施工作。

负责工程质量目标和质保体系在施工队贯彻的组织、协调、监督、考核等管理工作，熟练掌握检验方法、质量标准和工作程序并严格执行。认真做好检验记录，控制不合格项的发生。

5.建立质量管理体系

(1)建立以项目经理为工程质量的第一责任人的工程质量管理体系。项目经理对工程施工质量全面负责，经常检查落实和监督质量管理体系的正常有效运行。

(2)按照ISO9001—2000标准建立质量体系，并通过质量体系认证。把质量管理体系文件中关于送电线路专业的程序文件和作业指导书，作为工程项目质量管理体系的程序文件执行。

(3)送电线路质量管理体系的程序文件。送电线路的不同企业组织质量体系认证，编制的程序文件名称、序号及内容是不一样的。本手册列出的程序文件是通用的“质量管理体系”、“职业安全健康管理体系”、“环境管理体系”等三个体系。

1)Q/TX^[1]001《质量方针》；

2)Q/TX002《质量目标》；

3)Q/TX003《质量手册》；

4)Q/TX004《质量计划》；

5)Q/TX101《法律、法规及文件管理控制程序》；

6)Q/TX102《教育培训管理程序》；

7)Q/TX103《协商与信息交流管理程序》；

8)Q/TX104《采购工作管理程序》；

9)Q/TX105《送电线路施工过程控制程序》；

10)Q/TX109《记录控制程序》；

11)Q/TX110《内部体系审核工作程序》；

12)Q/TX111《管理评审工作程序》；

13)Q/TX201《危害与环境因素辨认、评价及控制程序》；

14)Q/TX203《安全环境控制程序》；

15)Q/TX204《应急预案(准备与响应管理程序)》；

16)Q/TX205《绩效测量与监测管理程序》；

17)Q/TX206《事故、事件、不符合、纠正与预防措施控制程序》；

18)Q/TX301《消防工作管理程序》；

19)Q/TX302《与顾客有关要求的确定和评审程序》；

20)Q/TX303《监视和测量装置控制程序》；

21)Q/TX304《不合格、纠正和预防措施控制程序》；

22)Q/TX305《顾客满意度测量和质量信息分析管理程序》；

23)Q/TX401《送电线路基础施工作业指导书》；

24)Q/TX402《送电线路杆塔组立作业指导书》；

25)Q/TX403《送电线路架线施工作业指导书》；

26)Q/TX404《导、地线压接作业指导书》；

27)Q/TX405《光缆架设作业指导书》；

28)Q/TX406《光缆熔接作业指导书》；

29)Q/TX407《送电线路产品质量检验和试验计划》；

30)Q/TX408《送电线路灌注桩基础工程施工检验计划》。

工程施工过程中的各项活动和作业必须严格按照上述程序文件和作业指导书执行，程序文件要求的记录如实填写，妥善保管。

(4)建立和实施质量管理体系的方法如下：

1)确定顾客和其他相关方面的需求和期望。

2)建立组织(企业)的质量方针和质量目标。

3)确定实现质量目标必须的过程和职责。

4)确定和提供实现质量目标必需的资源。

5)规定测量每个过程的有效性和效率的方法。

6)应用这些测量方法确定每个过程的有效性和效率。

7)确定防止不合格并消除产生原因的措施。

8)建立和应用于持续改进质量管理体系的过程。

采用上述方法的组织，能对其过程能力和产品质量树立信心，为持续改进提供基础，从而增进顾客和其他相关方面满意并使组织成功。

(5)质量管理体系是企业管理体系的一部分。在企业中质量目标与其他目标(如资金、利润的增长，环境改善，职业卫生和安全等)是相辅相成的。即一个企业的管理体系的各个部分，连同质量管理体系可合成一个整体，从而形成使用共有要素的单一管理体系。将有利于策划、资源配置、确定互补的目标并评价企业的整体有效性。企业的管理体系可以对照某些要求进行评价，也可对照国家标准进行审核。

6.自购材料质量目标

送电线路施工承包商自购材料是项目法人供应材料以外的其他材料，如砂、石、水、水泥、接地钢材、基础插入角钢、地脚螺栓、金具等。这些自购材料的质量目标如下：

(1)砂、石、水检验、化验报告齐全、合格。

(2)钢材材质化验单、材质证明书、复检报告齐全、合格。

(3)水泥出厂日期、品种、标号、批号、厂家、袋装重量等满足工程需要。

(4)钢筋、地脚螺栓、插入角钢、混凝土预制件(拉线盘、底盘、卡盘)加工尺寸、规格、数量满足工程需要，合格证齐全。

(5)各种材料的外观质量良好，无受潮、受污染现象。

7.质量薄弱环节和预防措施

根据送电线路工程施工的特点，分析和预测在表1-2-6所示方面存在着影响工程施工质量的薄弱环节，防患于未然，采取相应的技术措施。

表1-2-6　施工质量薄弱环节和预防措施表

续表

为确保工程达到预定的质量目标，根据工程特点，把原材料质量、混凝土质量、灌注桩基础、螺栓紧固、导线防护、导线弛度、导地线压接、OPGW架设等作为关键控制项目进行质量控制。

8.材料质量控制措施

(1)按照程序文件的规定，对工程自购材料分供方进行资质评定。

(2)工程的砂、石、水、水泥、钢筋、混凝土试块等必须按规范规定抽样或制备，到具有资质的专业试验室进行检验。工程中使用的材料与送检样品必须一致；样品应在监理工程师的监督下取样和送检，其检验报告送监理工程师审查。工程的自购材料必须有完备的产品合格证、材质证明书、检验报告，并向监理工程师提供复印件。

(3)金具必须在项目法人指定供货厂家范围内采购。

(4)由项目法人提供的材料，由物资设备部按照公司程序文件中《顾客提供产品的控制程序》的要求进行控制，并按规定标识。发现不合格品要及时通知监理工程师，并做好隔离和妥善处置，作好书面记录。

(5)项目法人供应材料的产品合格证及试验报告单应随材料一起交接。

9.基础混凝土质量控制措施

(1)基础浇制前到具有资质的专业试验室进行配合比试配，确定各种强度等级的混凝土配合比。

(2)应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min，其投料顺序为砂、水泥、碎石、水，应边搅拌边投料，投料量严格按照配合比。按规定进行坍落度试验、检查配合比。

(3)控制混凝土的下落高度，当混凝土的下落高度超过2m时使用溜槽。

(4)振捣时应“快插慢拔”，插点要均匀排列，逐点移动，不得遗漏，达到均匀振实。

(5)按规程规定对混凝土进行养护。

10.灌注桩基础施工质量控制措施

(1)对于分承包单位在资质、设备、技术、业绩等多方面进行综合评价，通过招标择优选择施工单位，并经监理工程师和项目法人认可。

(2)施工前，严格审查分包单位的施工组织设计、施工方案等技术资料，审查未通过不准施工。

(3)灌注桩施工的全过程，项目部派质管人员会同监理工程师直接参加检查施工的每个环节，严格控制孔径、孔深、钢筋笼制作(焊接、绑扎)、混凝土浇灌等关键点的施工质量。

(4)为防止塌孔和缩径，应按规定控制泥浆比重，焊接时间不宜过长，下钢筋笼时尽量减少对孔壁的扰动。

(5)为防止断桩，在水下灌注混凝土时，要注意每次灌注的混凝土量和混凝土标高的上升值，以此控制导管的提升量。

11.螺栓紧固质量控制措施

(1)为了保证螺栓的紧固力矩达到设计要求，应预先对力矩扳手进行检验，以保证其准确性。

(2)为保证铁塔螺栓的紧固率和构件起吊过程中不变形，在地面组装的构件，必须在地面将螺栓全部紧固并用力矩扳手检测。

(3)组立完成后用力矩扳手逐个进行复检，保证紧固力矩一致性，达到设计要求。

(4)架线完工后，对铁塔螺栓全部复紧一遍。

12.导线防护的措施

(1)为避免导线在装卸和运输过程中被碰伤和损坏，必须用道木、钢丝绳等将线轴在车上固定好。在装卸运输过程中，不得拆除线轴的外包装。

(2)合理选择放线段长度，以减少导线过滑车次数。

(3)转角塔放线滑车要预偏，上扬塔设压线滑车，防止导线掉槽；掉槽后要及时停车处理。

(4)导线展放临锚时，应调整子导线张力，使各子导线上下错开(不在同一平面)，以防导线鞭击损伤。按照设计规范要求不需采取防震措施的条件来控制临锚张力，防止导线振动造成导线损伤。

(5)全放线段在架设过程中，导线不能触地，特别要防止导线磨跨越架。

(6)进行压接施工时，在压接点导线触地范围内，应铺设线轴木板等物，防止导线磨伤。

(7)合理的布置工器具，避免与导线产生碰、磨、挤、压。无法避免时，在接触位置用柔软物进行隔离防护。锚线时防止卡线器在导线上滑动。(www.daowen.com)

13.导线弛度控制措施

(1)按照施工及验收规范的规定合理选择观测挡，根据不同观测档不同情况选择合适的观测方法。

(2)观测弧垂时的温度要在观测挡内实测。

(3)为提高观测精度，采用弛度观测仪进行弛度观测。

14.地线压接控制措施

(1)编制《导、地线压接施工工艺措施》，进行导地线压接试验、培训和技术交底。

(2)切割导、地线时应与轴线垂直，穿管前划好定位印记，保证压接位置正确。

(3)为避免压后压接管产生弯曲，应选配大功率液压机和压口较长的模具，加大每模的施压长度和相临两模的重叠量。

(4)施压时应将管、线放置水平，并与液压机轴心保持一致。

(5)为保证握着力，施压的方向和施压的压力应符合规程和液压施工方案的要求，每模都要达到规定的压力，压好第一模后应检查对边距，合格后方能继续施压。

15.OPGW架设质量控制措施

光缆(OPGW)施工具有两个特点：一是对自身弯曲半径有明确规定；二是接续点不能承受张力。故架设安装时要求如下：

(1)必须采用张力放线工艺。

(2)牵张机、放线滑车轮径必须满足规定要求。

(3)必须单盘敷设，中间不允许有接头。

(4)编制《OPGW架设施工技术方案》和《OPGW弧垂表》。

(5)组织施工人员接受督导组织的技术培训，包括设备要求、架设要求及附件安装等，并对施工人员进行专项技术交底。

(6)附件安装。OPGW应在放线完成后48h内完成紧线及附件安装。当两端耐张挂好，并做好临时接地后即可开始在各直线塔上划印、安装附件。

根据技术督导要求及悬垂线夹预绞丝长度及操作余度要求，制作OPGW附件安装专用双吊点提线器，提线器的提线钩采用LGJ—500大截面导线提线钩，内衬胶垫。提线器示意图如图1-2-4所示。

图1-2-4　双吊点提线器示意图

提升OPGW后按设计图纸要求安装悬垂金具，并按规定尺寸、螺栓扭力矩安装防震金具。

安装完悬垂线夹后，应及时将OPGW的专用接地线与塔身连接，以防OPGW遭雷击后发热损伤内部光纤。接地引下线安装应圆滑、美观，螺栓连接应牢固。

(7)OPGW复合光缆及其配套金具在装卸、运输、安装过程中不得碰伤，破损和丢失；临时存放应存放于洁净处，在施工前及施工过程中避免浸水。

(8)复合光缆运到中心材料站后，应进行单盘测试，经检测合格，且无机械损伤后，方可运至张力场，OPGW光缆盘在运输过程中要保持竖直位置，坚决杜绝侧面放置；光缆盘的外包装护板在开始展放前才可拆除，拆除时要小心进行，严禁蛮力拆除，以免损伤光缆。

(9)直线通过的转角塔滑车的悬挂位置，应根据现场实际，选择可行的悬挂方式和位置。

(10)放线过程中，严禁出现打死弯现象，并保证光缆的弯曲半径不小于产品或设计要求弯曲半径，在紧线操作及光缆处理过程中要避免损伤OPGW光缆，安装中要避免光缆过度弯曲并防止挤压。

(11)展放过程中应经常检查张力和弯曲半径是否超过最大牵引张力和最小弯曲半径的推荐值。

(12)安装过程中，若有供货方的施工现场督导，要按施工督导的指导进行。

(13)牵放过程中每个塔位均需设监护人，同时保证信号畅通，沿线护线人员要尽职尽责，严防光缆掉槽，损伤光缆，山区施工还应采取在凸出地方加垫木杠或软物等措施防止OPGW的磨损。

(14)在紧线完毕，牵张场两侧耐张塔上安装完耐张线夹后，处理余缆时要小心进行，将接续塔上的OPGW引下余缆盘好放置于塔上安全位置，并用遮雨布包裹线盘，用尼龙绳捆好临时固定于塔上，防止人为损坏、偷盗，缆盘直径应大于厂方规定值。放于塔上的缆盘要采取防磨损措施，光缆头应做防水处理，可用专用橡胶皮罩罩住光缆头并用防水胶布缠牢。

(15)牵放过程中在满足控制张力要求的同时，应尽量降低牵张力，牵张力越低越好。

(16)OPGW复合光缆的附件安装若不能及时进行，应用尼龙绳将OPGW绑在滑轮上(如图1-2-5所示)，以防止OPGW在滑轮上移动磨损。

图1-2-5　尼龙绳绑滑轮示意图

(17)OPGW复合光缆有关张力展放的其他施工过程与一般线路张力架设施工基本相同，有关施工细节按张力展放施工要求进行。

16.质量管理措施和质量控制程序

(1)结合工程情况，按照《输变电工程达标投产考核办法(2011年版)》制定《质量保证措施》，进一步明确各级人员质量职责。

(2)加强对员工的质量意识教育，组织学习《110～500kV架空电力线路施工及验收规范GB 50233—2005)》、《输变电工程达标投产考核办法(2011版)》及与工程质量有关的其他现行国家标准或电力行业标准。

(3)在整个施工过程中，坚持“顾客至上，质量第一”的方针，为顾客做好施工前、施工中、竣工后服务。

(4)成立以项目经理为组长和项目总工为副组长的“达标投产”领导小组。

(5)由项目法人提供的导线、架空地线、OPGW及其金具、塔材、绝缘子等实物的产品合格证及试验报告单应随材料一起交接，切实把好材料质量关，以保证工程质量。

(6)自购的材料、原材料，要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件，并妥善保管。待竣工时向项目法人移交。检验中发现不合格品应及时隔离作出标识，严禁在工程中使用。

(7)自购原材料分供方的选择，按《采购工作管理程序》对分供方评价的有关规定，应对分供方的资质、生产能力、质保体系等通过评审后方能成为合格分供方。

所有自购材料均应符合设计文件要求的相应等级并符合国家质量标准的要求，应按监理工程师要求随时在制造或准备地点，或工地或项目法人规定的其他地点对材料进行试验，并为监理工程师提供检验、测试及试验任何材料通常所需的劳力、燃料、储藏室、仪器及仪表等。在这些材料用于工程之前，按电力行业规程规范及监理工程师的选择和要求，进行材料样品试验。

(8)制定施工方案时从技术上保证质量满足设计及规范要求。

(9)严格执行质量三级管理的规定，分列质量保证金专款，实行质量预留金制，依照责权利相结合的原则，把个人的经济利益与工程质量联系起来，对施工质量奖罚分明，同时强化工序控制，加强质量保证的现场监督和管理，落实三级检查验收制度，确保质量目标的实现。

(10)特殊工序作业人员需经专业培训，考试合格，执证上岗，确保特殊工序的施工质量。

(11)施工及质量记录，坚持谁施工谁填写，填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。

(12)按照《110～500kV架空电力线路施工及验收规范(GB 50233—2005)》、《输变电工程达标投产考核办法(2011年版)》及与工程质量有关的其他现行国家标准或电力行业标准、设计的要求和监理工程师依据合同签发的指令施工，随时接受并积极配合监理工程师和其代表对工程的质量检查，认真听取意见并及时改进质量管理工作，为检查、检验提供便利条件。

(13)隐蔽工程具备覆盖条件或达到中间验收部位，自检合格后，在隐蔽或进行中间验收48h前通知监理工程师，准备验收记录。通知包括自检记录、隐蔽验收的内容、验收时间和地点，并为监理工程师的检查提供必要的手段和工具。验收合格，监理工程师在验收记录上签字后，方可进行隐蔽或继续施工。导、地线的连接试验和施工时必须有监理工程师在场旁站监理。

(14)对已完工且具备验收条件的单位、分部工程，应提前书面通知监理工程师验收，并准备验收记录，通知包括验收的内容、验收时间和地点并附上自检记录。经验收合格，需经监理工程师在验收记录上签字后方能进行下一工序的施工。

(15)配合监理工程师做好工程的阶段性验评，并提供必要的检测器具、施工记录和有关资料。

(16)在基础施工、组立施工、架线施工工序完成后，结合工序间的中间检查验收，对照《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法(2011版)》进行工序间的自我测评，符合要求后，方可申请监理工程师验评。

(17)工程竣工时，工程部应组织各专业人员按照《110～500kV架空电力线路施工及验收规范(GB 50233—2005)》的规定和项目法人的规定，整理好全部竣工资料及施工记录，在整套启动、试运、验收、移交、试生产后，将完整的竣工资料及施工记录移交给项目法人或项目法人指定的代表。

质量控制程序图，如图1-2-6所示。

图1-2-6　施工质量控制程序图

17.工艺质量要求

送电线路施工安装工艺质量要求有：①工艺质量必须符合施工验收规范和设计施工图纸规定的标准；②每个工程项目的各施工标段工艺质量应统一、一致。

为实现工艺质量的统一，设计单位在施工图设计时，应对线路的送电端、受电端(或小号侧、大号侧)及线路的左侧、右侧作出明确规定。施工单位在做施工技术资料编制时，对部分工程工艺质量作出明确规定，施工中遵照执行。

为“达标投产”和运行创造条件，对工程工艺质量作出统一规定如下。

(1)基础、地面部分。

1)铁塔基础保护帽的外观尺寸、形状及要求。

2)基坑、接地沟防沉层的规格和要求。

3)接地引下线的敷设工艺要求。

4)地面平整及环境保护要求标准。

5)拉线棒露出地面一端的回头朝向应有规定。

(2)杆塔工程部分。

1)杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙的应加装相应厚度的垫圈和垫板。

2)当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：

①螺栓应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙。

②螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对于双螺母可与螺母口相平。

③必须加垫的，每端不宜超过两个垫片。

3)螺栓的穿入方向应符合下列规定：

①对立体结构。水平方向由内向外，垂直方向由下向上。

②对平面结构。a.顺线路方向，由送电侧穿入或按统一方向穿入；b.横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右(指面向受电侧)或按统一方向；c.垂直方向由下向上。

注：铁塔的各部螺栓穿向，可画一个铁塔单线图，把各部螺栓穿向标出来，既简单明了，施工人员安装时又便于识别。

4)对铁塔螺栓的放松、防盗范围作出规定。

5)杆塔上应有下列固定标志：

①杆塔号及线路名称或代号。

②耐张型杆塔、换位杆塔及换位杆塔前后各一基塔应有相位标志。

③在多回路杆塔上应注明每回路的布置和线路名称。

(3)架线工程部分。

1)展放导地线时，应预先规定左、中、右各相子导线的编号，如四分裂导线的导线编号，见图1-2-7。

图1-2-7　四分裂导线展放编号图

2)分裂导线附件安装时，各子导线规定的位置见图1-2-8。

图1-2-8　导线附件安装子导线规定位置图

3)一个档距内每根导线或地线上只允许有一个连续管和三个补修管，规定如下：

①各类管与耐张线夹间的距离不应小于15m。

②接续管或补修管与悬垂线夹的距离不应小于5m。

③接续管或补修管与间隔棒的距离不宜小于0.5m。

4)悬垂线夹安装后，绝缘子串应垂直地平面。个别情况其顺线路方向与垂直位置的位移不应超过5°，且最大偏移值不应超过200mm。

5)绝缘子串、导线及地线的各种金具上的螺栓、穿钉及弹簧销子除有固定的穿向外，其余穿向应统一，并应符合下列规定：

①悬垂串上的弹簧销子一律向受电侧穿入。螺栓及穿钉凡能顺线路方向穿入者一律宜向受电侧穿入。特殊情况(如带电作业需要)两边线由内向外、中线由左向右穿入。

②耐张绝缘子串上的弹簧销子、螺栓及穿钉一律由上向下穿，特殊情况由内向外、由左向右穿入。

③分裂导线上的穿钉、螺栓一律由线夹外侧向内穿入。

④当穿入方向与当地运行单位要求不一致时，可按当地运行单位的要求，但应在开工前确定。

6)各种类型的铝质绞线，在与金具的线夹夹具夹紧时，应在铝股外缠绕铝包带，缠时应符合下列规定：

①铝包带应紧密缠绕，其缠绕方向与外层铝股的绞方向一致。

②所缠绕的铝包带可露出夹口，但不应超过10mm，其端头应回夹于线夹内压住。

7)引流线应呈近似悬链线状自然下垂，其对杆塔及拉线的电气间隙必须符合设计规定。使用螺栓式耐张线夹时宜采用连引。使用压接引流线线夹时其中间不得有接头。

8)铝制引流连板及并沟线夹的连接面应平整、光洁，其安装应符合下列规定：

①安装前应检查连接面是否平整，耐张线夹引流连板的光洁面必须与引流线夹连板的光洁面接触。

②应使用汽油清洗连接面及导线表面污垢，并应涂上一层导电脂。用细钢丝刷清除涂有导电脂的表面氧化膜。

③保留导电脂，并应逐个均匀的拧紧连接螺栓。螺栓的扭矩应符合产品说明书所列数值。