通过对比2009年建成的我国首条特高压交流工程和2013年建成的第二条交流特高压工程，我们可以清晰地发现，工程国产化率进一步提高，关键设备实现了批量化制造。其中，首条特高压交流工程的设备国产化率在90%以上，而第二条全部55台特高压变压器和高压并联电抗器、33个间隔的特高压开关及其他设备均为国产，且为大批量稳定制造。

经过多个特高压交直流工程建设的历练，我国初步实现了不同制造技术的有效融合和提升，以晶闸管，特高压变压器用套管、出线装置和开关用灭弧室、操动机构、盆式绝缘子、出线套管等关键材料、组部件实现国产化为标志，促进了特高压技术水平和质量稳定性的大幅提升，实现了从低端、低质向高端、高质的重大转变，打破了跨国企业的垄断和竞争限制。

目前，国内企业已占据我国输变电设备市场主导地位，并进军国际市场，实现了高端产品出口零的突破。国内企业在高端产品市场(500kV及以上)份额，已从2005～2008年的42%上升至2009～2010年的63%，充分显示出国产特高压设备具有强大的市场竞争力和广阔的应用前景。

已运行特高压交流输电线路的主要技术参数见表2。

已运行特高压直流输电线路的主要技术参数见表3。

表2　特高压交流输电线路的主要技术参数(www.daowen.com)

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*斜划线下方数据为对上横担最小间隙值。
**工程设计综合考虑塔身宽度、波头时间修正等因素及真型试验结果，操作过电压下空气间隙取值与前述推荐值略有差异。

表3　特高压直流输电线路的主要技术参数

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