该型号双螺杆挤出机的螺杆按积木式原理设计，可根据作业需要更换组合。拆卸螺杆时，应尽量排净主机内的物料。若物料为PC等高粘度塑料或ABS、POM等中粘度塑料，停机前可加PP或LDPE料清洗机筒。然后停主机和各辅机，切断机头电加热器电源。机筒各段电加热器仍可继续正常工作。随后按下列步骤拆换螺杆：

1）拆下机头上的测压、测温元件及铸铝加热器，卸下14个M16螺钉，戴好石棉手套拆下机头组件（注意防止烫伤），趁热清理机头“∞”字孔端及螺杆端部的物料。

2）松开两套筒联轴器，根据螺杆轴端的紧定螺钉，观察并记住两螺杆尾部花键与套筒联轴器对应的字头标记。

3）拆下两螺杆头部的紧定螺钉（左旋螺纹），装上随机附带的抽螺杆工具，将两螺杆同步缓慢地向外抽出一段，并用钢丝刷，用铜铲将螺杆表面物料趁热迅速清除（在螺杆表面涂上适量石蜡，用棉布擦拭螺杆表面亦有良好效果）。将螺杆全部清理干净后，将其抽出平放在一块木板或两根枕木上，卸下抽螺杆工具，分别趁热拆卸螺杆元件。不允许使用尖利、淬硬工具击打，可用木锤、铜棒沿螺杆元件四周轻轻敲击。若有物料渗入心轴表面致使拆卸困难，可将其重新放入机筒内加热，待缝隙中物料软化后即可趁热卸下。

4）拆下的螺杆元件端面及内孔键槽也应及时清理干净。整齐放置在备品架上。严禁互相碰撞（对暂不使用的螺杆元件应涂防锈油脂）。心轴表面的残余物料也应彻底清理干净。若暂时不组装，应将其垂直吊置以防变形。

5）机筒内孔可用木棍缠绕布卷清理干净。(www.daowen.com)

6）一般情况下，两根螺杆的组装构型完全相同（仅在采用齿形盘元件时例外，此时一根螺杆为正装，另一根螺杆为反装）。组装时各元件内孔及心轴表面须薄薄均匀地涂上一层耐高温（350℃）的浅色润滑剂，各螺杆元件在心轴上套装时，应使各端面充分靠合，衔接处应平滑无错位，最后上紧螺杆头螺钉（螺钉螺纹上应抹耐高温润滑剂）。

7）将两根螺杆按工作位置并排放置后，检查两根螺杆的轴向间隙应均匀一致，然后按螺杆尾部花键与套筒联轴器对应字头位置，同时将两螺杆推入机筒，使螺杆尾部与传动箱齿轮轴端面紧密靠合，上好套筒紧定螺钉。在装螺杆及上紧定螺钉时，如需适当调整齿轮轴相位，可对带传动进行手动盘车，不得贸然起动主机。在装螺杆前，可在尾部花键上薄薄均匀地抹上一层润滑剂。

8）螺杆装好后，应手动盘车使螺杆旋转2周以上，确认无干涉、刮磨等异常现象后，即可安装机头。安装时，应对各螺钉螺纹表面均匀涂抹耐高温润滑剂。

9）恢复对机头加热至设定温度后，即可按正常程序开机。