1）主电动机的电流是否稳定，若波动较大或急速上升，应暂时减少供料量，待主机电流稳定后再逐渐增加供料量。螺杆在规定的转速范围内（26～260r/min），应可平稳地进行调速。

2）检查齿轮减速箱、分配传动箱和主机机筒内有无异常声音。异常噪声若发生在传动箱内，既可能是由于轴承损坏和润滑不良引起，也可能是齿轮磨损和啮合不良引起的；若噪声来自机筒内，则可能是物料中混入异物或设定温度过低、局部加热区温控失灵等原因造成的。

固态过硬物料若与机筒过度摩擦，也可能是螺杆组合不合理造成的。总之，如有异常现象，一般应立即停机排除。

3）机器运转中不应有异常振动，相互干涉等现象，各紧固部分应无松动。

4）密切注视润滑油系统工作是否正常，检查油位、油温、油压。油温超过40℃，即应打开冷却器进出口水阀进行冷却。油温因季节而异，一般应在15～50℃范围内。(www.daowen.com)

5）检查温控、加热、冷却系统工作是否正常。

6）水冷却、油润滑管道畅通，且无泄漏现象。

7）经常检查机头出料是否稳定均匀，有无断条阻塞、塑化不良或过热变色等现象；机头料压指示是否正常稳定。在采用安装过滤板（网）方案时，可根据开车实测值以确定需清理更换过滤板（网）的机头压力值。

8）检查排气室真空度与冷凝罐真空度是否接近于一致。前者若明显低于后者，则说明该冷凝罐过滤板需要清理或真空管路有堵塞。此时应关闭真空泵，对该罐打开清洗后加入洁净的自来水。