1）严格检查电气配线是否正确，各连接必须可靠、无松动。用兆欧表测量各电动机、铸铝加热器的绝缘电阻不得小于2.5MΩ。

2）电气部分的系统调试要按照图样及有关说明书要求进行。

3）检查并加注润滑油。

①润滑油箱位于传动箱下部，润滑油可选用L-CKC150号工业齿轮油。

②检查喂料机、减速器油位（视窗中部）是否符合要求，必要时重新加至正常油位。

4）起动油泵，调节齿轮旁路溢流阀，将油压控制在0.15～0.3MPa（油压表位于分油器上）。检查并调节分油器，使各支路流量均匀。

5）所有上、下水管，油管，真空管等的管路均应畅通、无泄漏。各控制阀门应调节灵活。

6）检查整个机组地脚螺栓是否旋紧。(www.daowen.com)

7）确认主机、螺杆机筒组合是否适于将要进行的物料品种和作业要求。若不适合，则应进行重新组合调整。一般情况下，应按图样推荐的螺杆机筒组合对选定的物料进行加工（在更换物料及需调整螺杆机筒组合时，可与供货方联系，以便提供技术服务与咨询）。

8）按正常转向手动盘车，双螺杆与机筒、双螺杆之间、喂料螺杆与机筒之间，在回转过程中均应无干涉现象、无异常响声。盘动应轻快灵活，无时紧时松现象。

9）对有真空排气要求的操作，应打开冷凝罐上盖，清扫后加入洁净自来水至上视窗中部，垫好密封圈，装好过滤板及上盖，并暂时关闭进出阀门。

10）对于内部发热较大或对过热敏感的物料，应使用软水循环冷却系统（非上述情况，冷却系统一般可不用）。使用前，应在水箱内加注锅炉软水（水箱水量约100L）。初次使用时应待系统工作后再补加适当水量至正常水位（因有部分水存留于管路及冷却器中）。

11）该型号双螺杆挤出机的机头可装也可不装过滤板（网）（出厂时一般按不装过滤板的结构进行组装）。若工艺要求加过滤板（网），则可旋开机头的4个M24螺钉，装好过滤板（网），再按对角原则拧紧螺钉。机头模板设计有单、双排两种结构形式。

12）清理料斗，加满物料。

13）开机应具备的条件包括：主机机械、电气控制柜、辅机等各系统全面检查合格；调试、单机盘车、空载试机均合格。