1）主机为整机出厂，包括螺杆机筒、传动、喂料、润滑、加热、冷却、真空冷凝、软水循环及电控柜九大系统。前六个系统安装在一个整体式机架上，构成本机主体并已在出厂前经专门组装、调试，一般不宜自行随意拆卸。真空冷凝罐（包括水环真空泵）及软水循环的安装位置可根据情况适当灵活掌握。

2）安装需要混凝土基础，在基础施工时应根据最终确定的整机布置，按电气仪表配线要求进行接线电缆的穿管埋地。

3）主体安装时须经调整找正，主机水平度允许偏差为0.1mm，找正平面为：

①传动箱上平面（拆去喂料机）。

②主机排气筒体上法兰。

找正后装好喂料机，然后埋置地脚螺栓，进行二次灌浆。

4）总电源要求为三相四线制380V，配电总容量≥110kW，外接线由用户准备。设备的电气仪表工作环境应符合下列要求：

①环境温度（室内）应不低于0℃，不高于40℃。

②相对湿度不超过85%。

③周围无易爆、腐蚀及其他危害性介质，无严重灰尘及导电尘埃。

④海拔超过1000m时，电动机额定功率将有所降低。

⑤交流电网波形为正弦波且三相对称，幅值变化不超过±5%，短暂（1s）波动范围不超过±10%。(www.daowen.com)

⑥振动频率≤20Hz，振幅≤0.1mm。

5）设备机架中部设有一个电气过渡接线箱，完成机内所有电气元件（包括主机铸铝加热器、喂料电动机、油泵电动机、热电偶、熔体压力传感器、电磁阀、液流信号器及操作控制屏等）与电控柜的集中统一接线（机内的过渡接线形式以各类接插件为主）。

6）整机和电控柜各自就位后可进行水、电外部管线的配线安装。电气接线需严格按照随机附带电气接线图进行。设备外部需配管的位置包括：

①真空冷凝罐与主机排气室及水环真空泵。

②水环真空泵进、出水。

③软水循环系统与主机冷却管路系统进、回水。

④软水循环系统冷却器冷却进、出水。

⑤润滑油冷却器冷却进、出水。

各外接自来水管由用户准备。配管前应对各管腔内部进行彻底清除，除去污垢杂质。

7）所有电气设备均应接地良好，以确保安全。

8）在加料斗上方宜设置大容积料仓或自动上料机，以实现自动或半自动上料，降低劳动强度。