挤出生产线除去生产操作规程，还有以此为基础的安全操作规程。安全操作规程主要包括操作人员的人身安全以及设备安全。挤出生产线的安全操作规程内容如下：

1）工作环境要整洁，设备周围不得堆放与生产无关的物品。应留出废品及产品的堆放空地，并且要使操作人员有足够的活动空间。

2）操作人员进入生产现场必须持有上岗证，并应该检查是否已经穿好工作服，戴好工作帽和防护手套，特别是女工，不得留长发，并且要用工作帽完全盖住头发。

3）在开机生产之前，所有无关人员应该离开现场。

4）在开始升温前，要检查所有动力电缆和加热器电线的绝缘是否完好，发现有破损处，必须修补完整，方能合闸开始升温。

5）开机生产之前，应该检查设备上的防护罩是否完好无缺，安装稳固，并且在生产中不得拆卸防护罩。

6）要防止金属零件误入料斗，一旦发现要立即停机检查、排除。同样也应该防止包装物碎片或者其他异物误入料斗，一旦发现要立即检查、排除。

7）要随时注意熔体压力表和主电动机电流表，一旦发现压力或者电流过高，必须立即进行调整、排除。可以关闭料斗闸板或者降低螺杆转速，待压力或者电流指示恢复正常后，再逐步调整到正常生产速度。(www.daowen.com)

8）从开始升温起，所有电气控制柜的防护罩都不得再打开，电气修理只能由专业电工进行，并且在修理时要拉闸断电，并挂上醒目的标记，以防止有人误操作。

9）控制柜要由电工定期用压缩空气清扫。

10）需要手持照明灯时，必须使用低压安全（36V）灯。

11）在挤出机工作时，不得进行任何维修活动。

12）操作人员必须离开机台时，如果没有熟悉设备的其他操作人员替代，则必须停机。

13）设备上的防护罩和安全报警装置，不得任意改动或者人为造成失灵，并且应该定期检查安全报警装置的可靠性。