1）用涂以耐高温油脂的机头螺栓安装好口模、机头加热圈，接好热电偶。

2）按照试机工艺要求，设定各段加热温度。接通电源，开始加热。待各段加热温度全部达到设定温度后，进行不少于2h的保温。

3）手盘电动机联轴器，应转动轻松，无卡死、刮研现象。

4）再次紧固机筒、口模各部位的联接螺栓。

5）起动润滑油泵，按照说明书的要求调整好润滑油压力，检查润滑油油位和润滑部位是否正确。

6）润滑油泵运转4～5min后，低速起动主电动机。注意电流指针是否超过额定值；注意螺杆转动有无与机筒刮研，传动系统有无不正常噪声和振动。

7）起动定量加料系统，打开料斗插板，开始向机筒供料。注意电流指针是否有明显变化，螺杆转动是否正常。(www.daowen.com)

8）起动真空泵、牵引机，向切割锯送电，打开冷却进水阀门。

9）塑料熔体出口模后，经定径套、冷却槽，引入牵引机。调整真空度和冷却水流量，产品完全成型后，检查断面尺寸和形状是否合格。

10）挤出制品完全合格并且进入稳定挤出状态后，逐步提高挤出机和牵引机的速度以及加料速度，最后达到合同规定的生产速度。注意观察电流大小和传动系统工作是否正常。

11）考核双螺杆挤出机最高产量。

12）记录负荷试机各阶段螺杆转速、电流、牵引速度、工艺温度、真空度等工艺参数。