20世纪70年代我国PVC硬制品刚刚兴起，当时我国还不能制造锥形异向双螺杆挤出机，因此生产企业普遍采用了单螺杆挤出机挤出PVC硬制品。由于多数单螺杆挤出机的混炼能力不够，需要对原料进行预塑化，因此在挤出工艺中就增加了预混造粒工序，出现了人们称为二步法的生产工艺。随即，有技术人员开发了单螺杆挤出机的PVC粉料直接挤出技术（一步法的生产工艺）。国内开始能够制造锥形异向双螺杆挤出机后，开发单螺杆挤出机的PVC粉料直接挤出技术的研究并未停止，并且取得了相当程度的成功，但是螺杆的转速比较慢，产量也比较低。因此，单螺杆挤出机在PVC粉料直接挤出领域不能成为主流机型。

随着锥形异向双螺杆挤出机在我国的逐步普及，许多塑机企业都能够制造锥形异向双螺杆挤出机，并且价格也趋向合理。因此，我们今天在生产U-PVC干粉料直接挤出制品时，一般应该首选锥形异向双螺杆挤出机。

国外一些塑料机械制造商对于较大制品的挤出，也推荐平行异向双螺杆挤出机。平行异向双螺杆挤出机不仅适合挤出PVC管材、型材干粉料的直接挤出，也适合挤出HDPE管材。这种挤出机的产量很高，可以达到1000kg/h以上（KRAUSS-MAFFEI的160平行异向双螺杆挤出机）。

双螺杆挤出机在节能上和单螺杆挤出机相比具有明显优势，我国单螺杆挤出机标准（JB/T8061—1996）比功率的规定值为0.32～0.49kW/（kg/h），而双螺杆挤出机标准（JB/T T6492—2001）规定：锥形异向双螺杆挤出机的比功率值为0.13kW/（kg/h）；平行异向双螺杆挤出机的比功率值为0.16kW/（kg/h）。但我国的平行异向双螺杆挤出机发展很慢，制造水平也比较低，这主要是由于在同等产量条件下，平行异向双螺杆挤出机的价格要高出单螺杆挤出机10～20万元，因此国内挤出塑料制品厂很少选择平行异向双螺杆挤出机。同时，平行异向双螺杆挤出机的操作和维修都比较复杂，也是选择较少的重要原因。但是，相信随着能源价格越来越高，降低能耗会越来越重要，选择双螺杆挤出机的用户会越来越多。

国内目前生产平行异向双螺杆挤出机的设备制造商不多，并且没有用于挤出HDPE的平行异向双螺杆挤出机。表3-3～表3-5是两个企业的平行异向双螺杆挤出机的技术参数，用于挤出PVC管材或者型材。

表3-3 上海金纬挤出机械制造有限公司用于PVC管材的平行异向双螺杆挤出机技术参数

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表3-4 上海金纬挤出机械制造有限公司用于PVC型材的平行异向双螺杆挤出机技术参数

与用于成型PVC管材的平行异向双螺杆挤出机相比，用于成型PVC型材的平行异向双螺杆挤出机使用时的挤出压力比较高，螺杆的转速比较低，因此主电动机功率也比较小，最大挤出量也比较小。

表3-5 上海申威达机械有限公司用于PVC型材的平行异向双螺杆挤出机技术参数

但是，如果是挤出软聚氯乙烯制品，由于需要加入增塑剂，因此预先造粒工序是不可缺少的。国内许多塑料挤出制品厂采用的是外购成品颗粒料的方法，特别对于生产医用输液袋或者输液管，要取得颗粒料生产的许可证要比取得生产制品的许可证难得多，因此塑料挤出制品厂多是选择单螺杆挤出机挤出软聚氯乙烯制品。