反应挤出是采用挤出机连续地完成单体的聚合，以及原有聚合物的改性的工艺过程。用于反应挤出的挤出机螺杆有较长的长径比，设计有特殊的螺杆反应段（图1-45），机筒上有多个加料口。反应挤出的基础物料由加料斗加入，其他反应助剂根据工艺的要求从不同位置的加料口加入，一般由精密齿轮泵定量加入。物料由螺杆带动向前运动，在不同的位置加入不同的反应助剂，在该位置有适宜反应工艺的螺杆结构及机筒温度，反应完成以后可以在指定的位置进行排气，然后经过均化，挤出造粒或者直接挤出制品。在这里，一台挤出机完成了反应器和成型机的双重功能，显然是一种非常好的简单工艺过程。

图1-45 特殊的反应式螺杆

以交联聚乙烯管材的生产为例。交联聚乙烯管主要分为硅烷交联聚乙烯（PEXb）管和过氧化物交联聚乙烯（PEXa）管。我国引进的瑞士“NOKIA-MAILLEFER”的一步法技术和生产线生产硅烷交联聚乙烯管，就是一种反应挤出技术，国内目前共有10条这样的生产线，总生产能力为0.7亿m/a。技术的主要特点是采用精密高压齿轮泵，把按照工艺配比要求的硅烷和助剂（交联剂、引发剂）分别直接注入单螺杆挤出机机筒的规定位置，而基础树脂由挤出机料斗加入，在挤出机螺杆完成输送、分散、塑化过程的同时完成硅烷的接枝过程，挤出成形后再进行水交联。(www.daowen.com)

国内也有另一种一步法的硅烷交联聚乙烯管生产技术，主要特点是使用混料机把按照配方要求比例的树脂、硅烷和助剂，经过混合以后加入挤出机，用挤出法生产管材，在挤出过程中完成了硅烷的接枝。这种一步法交联聚乙烯管生产线由于投资只是进口一步法生产线的1/20，因此在国内已经大约有170条左右，生产能力达到6亿m/a。

由于对交联聚乙烯管材市场看好，韩国过氧化物交联聚乙烯（PEXa）管材的连续高压冲击法生产技术大举进入我国，在很短的时间国内就有了300条这样的生产线。在过氧化物交联聚乙烯（PEXa）管材低价位冲击国内市场时，国产一步法交联聚乙烯管生产线的产品受到严重冲击，而瑞士“NOKIA-MAILLEFER”的一步法生产线的产品，仍然在市场上占据它自己的份额，由此可见两种技术的差异，反映出瑞士企业的反应挤出技术的产品质量是稳定可靠的，性价比是有竞争力的。杭州双林机械有限公司近年来也开发了硅烷交联聚乙烯管的一步法技术和生产线，采用了多组分精密定量加料一次混配和系统氮气保护技术，生产速度和稳定性都达到瑞士“NOKIA-MAILLEFER”的水平，并由此占据了国内市场。