理论教育 金属切削机床的发展历程与趋势分析

金属切削机床的发展历程与趋势分析

时间:2023-06-20 理论教育 版权反馈
【摘要】:机床是人类在改造自然的长期生产实践中,随着社会生产的发展和科学技术的进步而不断发展、不断完善的。现代意义上用于加工金属零件的机床,是在18世纪中叶才开始发展起来的。除通用机床外,又出现了许多变型品种和各式各样的专用机床。高精度、高效率、复合化、绿色化是世界机床的发展趋势。我国机床行业现在正高速发展。

金属切削机床的发展历程与趋势分析

机床是人类在改造自然的长期生产实践中,随着社会生产的发展和科学技术的进步而不断发展、不断完善的。

最原始的机床是木制的,所有运动都由人力或畜力驱动,主要用于加工木料、石料,它们并不是一种完整的机器。15—16世纪出现铣床磨床。我国明代宋应星所著《天工开物》中就已有对天文仪器进行磨削和铣削的记载。

现代意义上用于加工金属零件的机床,是在18世纪中叶才开始发展起来的。18世纪末,发明了机动走刀架,以蒸汽机为动力,对机床进行驱动或通过天轴对机床进行集群驱动,初步具备了现代机床的雏形。在加工过程中逐渐产生了专业分工,出现了多种类型的机床。1770年前后出现了镗削汽缸内孔用的镗床。1797年,英国机床工业之父亨利·莫兹利(Henry Maudslay)发明了具有丝杠、光杠、进给刀架和导轨的车床。

19世纪末至20世纪初,电动机取代蒸汽机,封闭的齿轮变速箱出现,使机床的结构和性能发生了根本性的变化,此时机床具备了现代的结构形式。车床、铣床、钻床、镗床、磨床、刨床、拉床、齿轮加工机床等类型的机床先后形成。(www.daowen.com)

20世纪初到20世纪40年代,随着高速钢、硬质合金刀具的使用以及电气液压等技术的应用,机床在传动、结构、控制等方面得到了很大改进,加工精度、生产效率都有了很大提高。除通用机床外,又出现了许多变型品种和各式各样的专用机床。20世纪50年代,计算机技术开始应用于机床,先后出现了数控机床、加工中心、柔性制造系统等,使机械制造业进入了一个崭新的阶段。高精度、高效率、复合化、绿色化是世界机床的发展趋势。

我国机床行业现在正高速发展。从产值来看,已经位于世界前列,但从类型上来说,我国主要以中低档机床为主,高档机床市场主要被国外占领。机床的功能部件、控制系统、刀具和测量系统,在精度、可靠性、稳定性、耐用性上,与国外先进水平的差距仍然存在。

面对这种差距,我们应以“中国制造2025”建设制造业强国为目标,以“工业4.0”等新智能制造技术、信息技术为指引,在“互联网+”的基础上,以制造业数字化、网络化、智能化为核心,深入开展机床基础理论研究,加强工艺试验探究,努力掌握新技术,把握这个历史机遇,推动我国机床技术的革新与发展。

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