1.直观法检修电磁炉
直观检查法是凭借维修人员的视觉、听觉、嗅觉、触觉等感觉特性,查找故障范围和有故障的组件,当电磁炉出现故障时,首先观察电磁炉的外壳是否存在破损、进水;炉面是否存在损伤、凸凹或某一侧有倾斜;电源插头是否烧焦、变形;通电观察电磁炉是否能启动、指示灯是否点亮、有无检锅信号等。当电磁炉外观正常后再拆开电磁炉机壳,观察主熔丝是否熔断或炸裂;电容是否存在漏液、鼓包;电阻是否存在变色;元器件是否存在虚脱;风扇转动是否正常等。
直观法是最基本的故障检查方法之一,实施过程应坚持先简单后复杂、先外面后里面的原则。实际操作时,首先面临的是如何打开机壳的问题,其次是对拆开的电器内各式各样的电子元器件的形状、名称、代表字母、电路符号和功能都能一一对上号,即能准确地识别电子元器件。
2.触摸法检修电磁炉
触摸法就是用手去触摸相关组件,从中发现所触摸的组件否过热或应该热的却不热,这是一种间接判断故障的方法。如电磁炉变压器、IGBT和整流桥,虽然带有散热片,但人手触及集成电路外壳或散热片时应该感觉到较热。假如功率IGBT人手触及时异常发烫或冷冰冰的,那就说明该部分已出现问题。变压器温升过高一般是因内部绕组局部短路或者外部负载太重或散热风机轴承缺油等造成的;IGBT温升过高则是因IGBT散热不好或性能不良;整流桥温升过高,则是因整流桥本身漏电电流过大或负载过大引起的。
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为了保证人身安全,在带电情况下千万不要触摸电磁炉。
3.断路法检修电磁炉
断路法又称断路分割法,它通过割断某一电路或焊开某一组件、接线来压缩故障范围,是缩小故障检查范围的一种常用方法。如电磁炉IGBT高压保护电路、浪涌保护电路或主控制电路有问题后,出现开机后有检锅信号,但放上锅具后无检锅信号。此时可使浪涌保护电路与主控制电路分离,然后通电试机看故障是否能排除;若故障消失,则说明问题出在浪涌保护电路中;若故障依旧,则说明故障不在浪涌保护电路中,应检查下一级电路。若将IGBT高压保护与主控制电路分离,然后通电试机看故障是否能排除;若故障消失,则说明问题出在IGBT高压保护电路;若故障依旧,则说明故障不在IGBT高压保护电路中,应检查下一级电路。
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分割法还可用来检修开路、接触不良等故障。如果当测量到某点对地短路时,首先看看是由哪几个支路交汇于这一点,然后逐一或有选择地分别将各支路断开,当断开某一支路时短路现象消失,则说明短路组件就在此条支路上。
4.电阻法检修电磁炉
电阻法就是借助万用表的欧姆挡断电测量电路中的可疑点、可疑组件以及集成电路各引脚的对地电阻,然后将所测资料与正常值作比较,可分析判断组件是否损坏、变质,是否存在开路、短路、击穿、漏电等情况。怀疑IGBT有问题时,可去掉加热线盘,用万用表在路测IGBT的E-C极正、反向电阻,若反向电阻仅为30kΩ(正常值应在100kΩ以上),则脱开IGBT的C极再测E-C极间电阻值,若正向电阻为4.1kΩ,反向电阻为无穷大,这说明IGBT不漏电。
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电磁炉中多用此方法判断二极管、晶体管、IGBT、电容、电阻等元器件的好坏。这种方法对于检修开路、短路性故障并确定故障组件最为有效。
5.电压法检修电磁炉
电压法是利用万用表测量电路或电路中元器件的工作电压,并与正常值进行比较来判断故障电路或故障组件的一种检测方法。一般来说,电压相差明显或电压波动较大的部位,就是故障所在部位。电压检测法一般是检测关键点的电压值。根据关键点的电压情况,来缩小故障范围,快速找出哪部分电路出现故障,找到相应的故障部分可以按下列情况进行检修。
如电磁炉上电不开机一般是由烧熔丝管、低压电源电路、高压电源电路、复位电路、晶体振荡电路出现故障导致的。如熔丝管没有烧,就接上电源,用万用表测量三端稳压器(7805)的输出引脚(③引脚)电压;如无5V电压输出,则说明故障出在电源电路;若三端稳压器(7805)有5V输出,则用万用表检测单片机是否有5V电压;若单片机无5V电压则说明故障是由单片机复位电路引起的,如测得电压为5V,则说明复位电路正常,故障可能出在单片机晶体振荡电路。
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通常检测交流电压和直流电压可直接用万用表测量,但要注意万用表的量程和挡位的选择。
6.代换法检修电磁炉
代换法就是用规格相同、性能良好的元器件或电路,代替故障电器上某个被怀疑而又不便测量的元器件或电路,从而判断故障的一种检测方法。如电磁炉开机烧熔丝,查整流桥及IGBT都没有坏,但依然烧熔丝,怀疑TA8316S驱动集成电路损坏,此时可更换同规格的TA8316S后看故障是否排除,若故障排除,则说明问题出在TA8316S上。
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在代换元器件或电路的过程中,连接要正确可靠,不要损坏周围其他组件,从而正确地判断故障,提高检修速度,并避免人为造成故障。
7.假负载法检修电磁炉
假负载法就是接上一个白炽灯来判断故障。拆除励磁线圈盘,在电路板上其接线端并上一只60~100W灯泡,二次开机后若灯泡一亮一暗闪烁发光则说明锅检信号输出正常,此时可恢复励磁线圈盘直接烧水试机;若灯泡假负载不亮则说明机器未输出正常的锅检信号,这时对市电检测电路或锅检脉冲回路进行检查即可查到故障根源。
在更换大功率管后先不接励磁线圈盘,而是在励磁线圈盘的接线柱上接上一只白炽灯再通电,就算电路还有故障,也不会烧管子。当白炽灯不亮或只闪烁,说明电路基本上没有问题,可以接上励磁线圈盘通电试机,如果白炽灯一直亮着,就说明电路还有问题。
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假负载法利于快速判断故障部位,即根据接假负载时电源输出情况与接真负载的输出情况进行比较,就可判断是负载故障还是电源本身故障。采用灯泡假负载法可使检修工作直观又安全,也可避免反复烧坏功率管。
8.检修电磁炉的基本原则
(1)先调查后熟悉
当用户送来一台故障机,首先要询问产生故障的前后经过以及故障现象。并根据用户提供的情况和线索,再认真地对电路进行分析研究,从而弄通其电路原理和元器件的作用。(www.daowen.com)
(2)先机外后机内
对于故障机,应当确认机器外部正常后,再打开机器进行检查。
(3)先静态后动态
所谓静态检查,就是在机器未通电之前进行的检查,如目测电路板、排线及各器件外观情况有无异常。当确认静态检查无误时,再通电进行动态检查。如果在检查过程中,发现冒烟、闪烁等异常情况,应立即关机,并重新进行静态检查,从而避免不必要的损坏。
(4)先清洁后检修
检查机器内部时,应着重看看机内是否清洁,如果发现机内各组件、引线、走线之间有尘土、污垢等异物,应先加以清除,再进行检修。实践表明,许多故障都是由脏污引起的,一经清洁故障往往会自动消失。
(5)先电源后机器
电源是机器的“心脏”,如果电源不正常,就不可能保证其他部分的正常工作,也就无从检查别的故障。根据经验,电源部分的故障率在整机中占的比例最高,许多故障往往就是由电源引起的,所以先检修电源常能收到事半功倍的效果。
(6)先通病后特殊
根据机器的共同特点,先排除带有普遍性和规律性的常见故障,然后再去检查特殊的电路,以便逐步缩小故障范围。如电磁炉出现不检锅、不加热现象时,应先检查同步振荡电路的几个大功率分压电阻是否损坏,排除后再检查其他部分。
(7)先外围后内部
在检查集成电路时,应先检查其外围电路,在确认外围电路正常时,再考虑更换集成电路。如果确定是集成电路内部问题,也应先考虑能否通过外围电路进行修复。从维修实践可知,集成电路外围电路的故障率远高于其内部电路。
(8)先高压后低压
电磁炉高压部分的故障率较高,故应检查高压回路再检查低压部分。
9.维修电磁炉时应注意的事项
检修电磁炉时,应注意以下事项:
1)维修时必须切断电源。
2)打开电磁炉时,注意螺钉的保存、区分。
3)电磁炉无论出现什么故障,在更换元器件后,一定不要急于接上线盘试机,否则会烧坏IGBT和熔丝管,甚至整流桥。应该在不接线盘的情况下,通电测试各点电压,比如5V、12V、20V(有的为18V、22V),和驱动电路输出的波形(正常是方波),也可以用数字万用表20V挡测试(正常电压不断波动)。因为一般电磁炉都有锅具检测,大概30s,要测驱动输出在开机的30s内,看不清楚可关机再开,检测正常后再接上线盘即可。
4)带电检测时务必断开锅底励磁线圈的接线端子,但保留热敏电阻的接线端子。
5)电磁炉坏后,检测电路不要一开始就怀疑芯片有问题(95%以上的芯片不会出现故障)。
6)通电后报警关机,这类问题比较多。有的厂家设有故障代码,参照使用说明可逐一解决。如果没故障代码显示,应检查锅底温度、锅具、IGBT温度检测电路。
7)更换IGBT时,手必须佩戴接地良好的静电手环;更换后,IGBT需涂上导热硅脂,热敏电阻组件同样涂上导热硅脂。
8)熔丝管一般自然烧断的概率极低,通常是通过了较大的电流才烧断,所以发现烧熔丝管故障必须在换入新的熔丝管后对电源负载作检查。通常大电流的零件损坏会令熔丝管作保护性熔断,而大电流零件损坏除了零件老化原因外,大部分是因为控制电路不良所引起,特别是IGBT,所以换入新的大电流零件后对电路作常规检查外,还需对其他可能损坏该零件的保护电路作彻底检查。
9)维修时对各个元器件进行检查,把损坏的元器件更换成同型号或通用的元器件。
10)维修后,通电前请确认各连接部位是否正确。特别是锅底励磁线圈(一般为CN1连接端子),否则IGBT会有爆炸的危险。
11)接通锅底励磁线圈前需测试各项功能显示是否正常。
12)机内高、低压主板上皆分布有危险电压区,带电测试时必须注意安全。
13)组装前,请为热敏电阻补充散热油,并将螺钉装紧。
14)测试时,请对电磁炉进行电流调整。
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