1.电磁炉熔丝管熔断的检修方法

出现此类故障时，首先观看熔丝管损坏程度来判断故障所在部位。

当熔丝管炸裂并发黑严重，可能是供电电路存在严重短路故障，此时在路用万用表检测整流全桥的输入及输出端电阻值是否正常；若全桥输入端两引脚间的阻值比正常值偏小，则检查市电输入电路中是否有元器件（如压敏电阻、抗干扰电容、全桥输入端）存在短路；若全桥输出端两引脚间的阻值比正常值偏小，则检查+300V输出电路中是否有元器件（如+300V滤波电容或整流全桥）存在短路。

若熔丝管熔断，但未发黑，则检查压敏电阻、抗干扰电容、整流全桥及滤波电容是否正常；若正常，则检查与线盘两端相连的同步电路中比较器、电容及电阻（尤其是五色环精密降压电阻）是否正常；若同步电路正常，此时重点查振荡电路中的电容、谐振电容、炉盘线圈及炉盘线圈上的热敏电阻、IGBT及IGBT散热片上的热敏电阻是否有问题；若以上检查均正常，则检查功率驱动电路（如TA8316S驱动块、8050或8550驱动管等）是否正常；若功率驱动电路正常，则检查单片机控制是否有问题。

维修笔记

实际维修中烧熔丝管时多数是因IGBT引起，所以主查IGBT。若换新IGBT后，依然烧熔丝管，则应重点检查IGBT驱动电路中的驱动块及驱动管是否损坏。

2.电磁炉屡烧IGBT的检修方法

电磁炉屡烧IGBT比较常见，其原因有以下8种：

1）锅具不符合要求。当锅具变形或锅底凹凸不平，在锅底产生的涡流不能均匀地使变形的锅具加热，从而使锅底温度传感器检温失常，CPU因检测不到异常温度而继续加热，导致功率管的损坏。

2）供电电路有问题。查市电电压是否过高、供电线路是否接触不良或频繁地提锅；若没有，则检查高压供电电路中滤波电容是否失效或脱焊、低压供电电路电压是否偏低等。

3）同步比较电路有问题。查同步比较电路中主电路板是否受潮或漏电、比较器是否损坏、阻容元器件是否损坏等。

4）高压保护电路有问题。查高压保护电路采样电阻、比较器是否损坏。

5）浪涌保护电路有问题。查采样电阻是否变值或开路损坏、隔离开关二极管是否开路损坏、比较器是否损坏等。

6）驱动放大电路有问题。查IGBT自身质量差、驱动放大晶体管（如8050、8550）是否损坏、上偏置电阻是否变值、比较器是否损坏等。

7）LC振荡电路有问题。查谐振电容是否存在漏电或失效、滤波电感不良、限幅稳压二极管反向漏电、加热线盘损坏、IGBT不良等。

8）单片机有问题。若以上检查均正常，则检查单片机是否因内部异常使工作频率异常而烧IGBT。

维修笔记

在电磁炉维修中，功率管的损坏占有相当大的比例，若在没有查明故障原因的情况下贸然更换功率管会再次引起损坏。

3.电磁炉开机无反应、指示灯不亮的检修方法

电磁炉开机无反应，指示灯不亮，可能是开关电源集成电路不良、电源熔丝或电路板IGBT烧断所致。

（1）电源集成电路不良

用万用表测220.0V电压是否正常、熔丝是否完好、整流电路直流电压是否正常。如果无5.0V、12.0V、18.0V直流电压，再测开关电源集成电路电压，如无电压或电压不正常，则说明开关电源集成电路不良。

（2）电源熔丝熔断

目视电源熔丝是否熔断，如果已熔断，不要轻易更换熔丝，而应该进一步查明熔丝损坏的原因。如玻管表面清晰透明，内部的熔丝只有一处熔断，则可能是由于工作环境温度太低、市电电路中有浪涌电压出现或因为频繁的开关机而意外熔断；如玻管表面有轻微裂痕，不易看清内部熔丝的熔断状况，则可能是220V整流二极管或电容击穿短路；如玻管表面有黄黑色的溅射状污物，但能够看清内部状况，则可能是电路管或电源PWM控制集成电路击穿；如玻管严重炸裂，则可能是整流前的电路以及IGBT损坏导致电源直接短路所致。

（3）IGBT烧断

IGBT烧断时不能马上更换该零件，应进一步检查互感器是否断脚、整流桥是否正常、相关电路中的电容和芯片是否损坏以及IGBT处热敏开关绝缘保护是否不良。

用万用表测IGBT的E、C、G三极间是否击穿。正常情况下，E极与G极、C极与G极正反测试均不导通。如IGBT已击穿，再测整机高压供电电路对地300.0V电压、低压供电电路对地5.0V电压以及低压供电电路对地18.0V电压是否正常，如300.0V电压偏低，则说明LC振荡电路频率过高；如18.0V电压偏低，则可能是开关电源中18.0V稳压二极管漏电或失常，或排风扇内阻变小或受损。

如果检测时发现IGBT的C极对地电压高至0.6～1.25V，则可能是共振电容漏电、击穿受损或容量超过正常值所致。如果检测时发现IGBT的C极对地电压低至0～0.65V，则可能是共振电容容量变小或断路受损所致。

若上述检测未发现问题，则进一步检查励磁线圈，一般是励磁线圈绕组短路或其底部磁条炭化所致。(www.daowen.com)

4.电磁炉不能加热的检修方法

电磁炉不能加热的原因有多种，应根据不同情况作具体分析。

1）不能加热且指示灯不亮，则说明电源并未接通，在熔丝正常的情况下应依次检查电源开关、电源进线、电源插座是否断路或损坏，若是，应及时加以修复。若上述检查均正常，而出现这种现象，主要有两种可能：①所用炊具不符合要求，非铁磁性锅，如铝锅、铜锅、砂锅等，都不能被加热；②与灶面板接触的部分太小，一般直径小于12cm的平底锅是不易被加热的。另外，要检查锅底是否有支架。

2）不能加热但电源指示灯亮，说明供电电路正常，故障大致发生在脉宽调制电路、推动放大电路、功率输出电路中。实际检修中，功率输出电路有故障的现象稍微多一点。

3）不能加热但能报警，说明电源电压过低。当低于180V时，保护电路起控，脉宽调制器无输出，整机不工作，但报警电路报警，说明保护电路工作正常。此故障应重点检查电源偏低的原因（可查高压供电电路、电流检测电路、同步电压比较电路及单片机控制电路是否有问题），并加以排除。

4）不能加热，加热指示灯亮但不报警，说明检测电路和保护电路没有起控，与功率输出相关的电路出现了故障。此时，应依次检查功率模块是否开路、驱动电路的晶体管是否损坏、脉宽调制电路是否正常。

5）不能加热，加热灯不亮也不报警，应检查温控电路是否工作正常。若温控电路工作正常，则应进一步检查引起温控电路误启动的原因，并加以排除。

5.电磁炉加热功率小或功率不能调节的检修方法

出现此类故障时，首先检查锅具是否符合要求，若锅具正常，则检查炉面温度检测电路是否有问题；若炉面温度检测电路正常，则检查电流检测电路是否正常；若电流检测电路正常，则检查单片机PWM脉冲传输电路是否正常；若PWM脉冲传输电路正常，则检查功率控制电路是否有问题；若功率控制电路正常，则检查谐振电容。

维修笔记

实际维修中因电流检测电路中整流二极管、滤波电容或功率电平电容失效或性能不良较常见。

6.电磁炉间断加热的检修方法

应首先检查锅具是否符合要求、锅具的底面圆周是否过大以及励磁线圈是否损坏。排除上述情况后，再进一步检查高压供电电路是否有问题（主要检查滤波电容及整流全桥）；若高压供电电路正常，则检查电流检测电路是否有问题；若电流检测电路正常，则检查散热风扇转速是否正常；若风扇转速失常，则检查风扇供电或风扇本身是否有问题。

若以上检查均正常，则检查同步比较电路是否正常；若同步比较电路正常，则检查浪涌保护电路是否有正常；若浪涌保护电路异常，则检查采样及保护控制元器件，若浪涌保护电路正常，则检查控制板电路是否有问题。

7.电磁炉不通电，不烧熔丝管的检修方法

出现此类故障，首先检查电源插座、插头及开关是否有问题，若正常，则检查主板或面板是否受潮、漏电；若没有，则检查开关电源IC是否正常，若开关电源IC正常，则检查开关管是否有问题；若开关管正常，则检查开关电源二次侧两个脉冲整流二极管是否正常。

维修笔记

此故障一般是开关电源比较容易损坏（用电源变压器的电源则较少损坏）。

8.电磁炉不通电，烧熔丝管的检修方法

出现此类故障时，首先检查IGBT是否正常；若IGBT已击穿，则检查5μF无极性电容（有的电磁炉用4μF电容）与0.3μF左右的无极性电容是否失效；若两只电容均正常，则检查主板是否受潮、漏电。若以上检查均正常，则检查主电源整流桥堆是否击穿；若整流桥堆正常，则检查AC 220V端的抗干扰无极性电容是否存在漏电或短路现象。

9.电磁炉散热风扇不转的检修方法

当散热风扇本身及FAN插件有问题、散热风扇驱动电路与控制电路有问题等均会导致风扇不转。检修时，首先检查散热风扇是否被异物卡住，若卡住了，则清除掉异物；若风扇未被异物卡住，则用万用表检测FAN插线排是否有12V或18V供电电压；若无电压，则检查FAN插线排是否插好或存在断路现象；若是，则重新插牢FAN或更换FAN插件；若FAN插线排正常，则检查风扇本身是否有问题（如风扇电动机缺少润滑油、电动机损坏等）；若风扇本身正常，则接通电源，用万用表检测CPU相关引脚有无高电平输出；若无高电平输出，则检查微处理器是否损坏；若有高电平输出，则检测风扇驱动电路中的驱动晶体管基极电压是否正常（正常时一般为0.7V左右）；若检测到的电压正常值相差较大，则对风扇驱动电路中的各个元器件逐个进行检查。

维修笔记

当长时间使用电磁炉时，风扇网罩及扇叶易积聚较多油垢，散热风扇转速减慢，将影响电磁炉的散热效果，导致其内部电子元器件高温，缩短其使用寿命。为避免此类现象的出现，可采用定期清洗风扇网罩及扇叶的方法，从而避免电磁炉内部电子元器件因散热不及时而产生停机或烧机的现象，有效延长电磁炉的使用寿命。

10.电磁炉开机没有短促的报警声，但能加热的检修方法

开机时没有短促的报警声，表明报警电路有问题。应重点检查报警电路，不同的型号，其报警电路的工作原理是不完全相同的，但都有报警信号产生电路（有的为MCU直接产生）、信号驱动电路和蜂鸣器。实际检修中，驱动晶体管或集成电路损坏的现象稍微多一点。

11.电磁炉开机后能加热，但温控失效的检修方法

温控失效应重点检查电磁炉的温控电路，温控电路一般由紧贴面板的热敏电阻、分压电路和局部MCU组成。温控不起作用，炉面温度不能控制，首先检查炉面温度检测的热敏电阻是否紧贴炉面，若贴得很紧，则进一步检查热敏电阻及其连线是否损坏，温度选择开关是否良好，分压电阻是否变值，MCU是否局部损坏。