一、课前准备

1.准备工具

尖嘴钳、螺丝刀每生一套、万用表每组一只。

2.检查器材

检查配电盘（熔断器、低压断路器）、三相异步电动机是否完好，如有损坏，及时上报任课老师，老师联系实验室管理员进行处理。

3.准备耗材

红色2mm2硬铝线每生5m。

一、问题思考

如图2-1所示，为车工用来磨车刀用的砂轮机。砂轮机是由什么线路来控制的呢？

图2-1　砂轮操作示意图

图2-2　砂轮机控制线路

二、实训任务

三相异步电动机手动正转控制线路的安装与检修（11课时）。

三、实训目标

技能目标：

1.掌握熔断器、低压断路器用途及使用方法；

2.熟悉电动机硬线布线接线工艺要求；

3.学会三相异步电动机手动正转控制线路的安装。

职业素养：

1.学会安全用电；

2.爱护公物。

四、任务分析

1.重点

三相异步电动机手动正转控制线路的安装与检修。

2.难点

线路的检修。

3.关键

低压断路器、熔断器的识别。

五、任务实施过程

（一）低压断路器的识别（2课时）

思考：如图2-3所示是几款低压断路器，它们用在什么地方？有哪些功能？

图2-3　低压断路器

基础知识

1.低压断路器的功能

低压断路器又称自动空气开关，在线路正常时，作为电源开关接通和分断电路；当电路发生短路、过载和失压等故障时，及时切断电路，从而保护线路和电气设备。

2.符号

如图2-4所示。

图2-4　低压断路器标识符号

3.低压断路器的安装与使用

低压断路器应垂直安装，电源线接在上端，负载线接在下端，接线时将导线线头拨去绝缘层后放入相应插孔用螺丝刀压紧即可，切忌压绝缘层。

技能训练

认识低压断路器：结合实物找出电源进线端和负载接线端，并进行接线练习。

1.找出电源进线端1、3、5，找出电源出线端2、4、6。

2.压线练习。从1、3、5、2、4、6分别引出一根硬线到接线排1、2、3、4、5、6点。

3.检测方法指导。用万用表检测低压断路器是否能完成接通和分断。

（1）将低压断路器置于接通位置，用万用表测1与2、3与4、5与6间的电阻均为0Ω，否则，存在问题，检查是接线问题还是低压断路器的问题。

（2）将低压断路器置于分断位置，用万用表测1与2、3与4、5与6间的电阻均为无穷大，否则，存在问题，检查是接线问题还是低压断路器的问题。

4.检测练习。

（1）学生自己检测；

（2）教师检测组长接线是否正确，让组长学会检测方法；

（3）组长检测组内成员接线是否正确。

5.总结练习中存在的问题。

（二）熔断器的识别（3课时）

思考：如图2-5所示是几种熔断器，它们用在什么场合？它们的用途是什么？

图2-5　熔断器

1.熔断器的用途与符号

熔断器的作用是在线路中作短路保护，当电路发生短路时，立即熔断切断电路，从而保护线路和电气设备。符号如图2-6所示。

2.螺旋式熔断器的结构

图2-6　熔断器标识符号

图2-7　螺旋式熔断器的结构

3.熔断器的安装与使用

瓷插式熔断器应垂直安装，螺旋式熔断器电源线接在下接线座上，负载线接在下接线座上，接线时将导线线头拨去绝缘层后，弯成羊眼圈套入相应螺钉用螺丝刀压紧即可，切忌压绝缘层，更换熔体时应断开电源。

技能训练

认识螺旋式熔断器：结合实物找出电源进线端和出线端，并进行接线练习。

1.找出电源进线端，找出电源出线端。

2.压线练习：从进线端和出线端分别引出一根硬线到接线排1、2点。(www.daowen.com)

3.检测方法指导：用万用表检测熔断器是否正常：测螺旋式熔断器进出线端间电阻，用万用表测进线与出线间的电阻均为0Ω，否则，存在问题，检查是接线问题还是螺旋式熔断器的问题。

4.检测练习。

（1）学生自己检测；

（2）教师检测组长接线是否正确，让组长学会检测方法；

（3）组长检测组内成员接线是否正确；

（4）学生更换熔体并重新进行上述测量，检测熔断器是否符合要求。

5.总结练习中存在的问题。

（三）三相异步电动机手动正转控制线路的安装（2课时）

图2-8　三相异步电动机手动正转控制线路图

思考：如图2-8所示，如何进行三相异步电动机手动正转控制线路的安装？

基础知识

一、绘制、识读电气控制线路原理图的原则

电路图一般分电源电路、主电路、辅助电路三部分。

（1）电源电路一般画成水平线，三相交流电源相序L1、L2、L3自上而下依次画出，若有中线N和保护地线PE，则应依次画在相线之下。直流电源的“+”端在上，“－”端在下画出。电源开关要水平画出。

主电路是指受电的动力装置及控制、保护电器的支路等，是电源向负载提供电能的电路，它由主熔断器.接触器的主触头，热继电器的热元件以及电动机等组成。主电路通过的是电动机的工作电流，电流较大，因此一般在图纸上用粗实线垂直于电源电路绘于电路图的左侧。

辅助电路一般包括控制主电路工作状态的控制电路、显示主电路工作状态的指示电路提供机床设备局部照明的照明电路等。

辅助电路要跨接在两相电源之间，一般按照控制电路，指示电路和照明电路的顺序，用细实线依次垂直画在主电路的右侧，并且耗能元件（如接触器和继电器的线圈、指示灯、照明灯等）要画在电路图的下方，与下边电源线相连，而电器的触头要画在耗能元件与上边电源线之间。为读图方便，一般按照自左至右、自上而下的排列来表示操作顺序。

（2）电路图中，电器元件不画实际的外形图，而应采用国家统一规定的电气图形符号表示。

（3）电路图采用电路编号法，即对电路中的各个接点用字母或数字编号。

二、安装步骤及工艺要求

1.安装元件工艺要求

（1）安装元件按电气原理图确定布置并在控制板上安装、固定电器元件，工艺要求：①断路器、熔断器的受电端子应安装在控制面板的外侧，并确保熔断器的受电端为底座的中心端；②各元件的安装位置应整齐、均称，间距合理，便于元件的更换；③紧固各元件时，用力要均匀，紧固程度适当。在紧固熔断器等易碎元件时，应该用手按住元件一边轻轻摇动，一边用旋具轮换旋紧对角线上的螺钉，直到手摇不动后，再适当加固旋紧些即可。

2.按照电气控制线路原理图，进行板前明线布线和套编码管，工艺要求如下

（1）布线通道要尽可能少，同路并行导线按主、控电路分类集中，单层密排，紧贴安装面布线。

（2）同一平面的导线应高低一致，不能交叉。非交叉不可时该根导线应在接线端子引出时就水平架空跨越，且必须走线合理。

（3）布线应横平竖直，分布均匀。变换走向时应垂直转向，不允许有飞线。

（4）布线时严禁损伤线芯和导线绝缘。

（5）在每根剥去绝缘层导线的两端套上编码套管，所有从一个接线端子（或接线桩）到另一个接线端子（或接线桩）的导线必须连续中间无接头。

（6）导线与接线端子或接线桩连接时，不得压绝缘层、不反圈及不露铜过长。

（7）同一元件、同一回路的不同接点的导线间距离应保持一致。

（8）一个电器元件接线端子上的连接导线不得多于两根，每节接线端子板上的连接导线一般只允许连接一根。

（9）所有接点采用冷压端子，压接的采用压针，绕接的采用U型插，压针和U型插直径要选择合适，并保证压接良好。

（10）布线前要根据任务要求合理选择导线线径和颜色。接线时先接主电路，后接控制电路；先接串联电路，再接并联电路；进入按钮盒的导线必须经过接线端子引出，设计布局时应该考虑接线方便、布局合理、间距合适。

（11）安装完成后必须先经过自检，检查有无短路、断路故障，检查无误后再由组长或老师检测无误后方可通电试车。

技能训练

1.在接线排上找出QF、FU、电动机及电源线的接线位置。

2.教师板画接线图并示范L1-U的接线过程，学生熟悉接线工艺及接线方法

3.学生练习接线，从电源线开始，依次串联低压断路器、熔断器、电动机，师巡回指导。

4.检测方法：学生用万用表R×100挡分别测L1、L2、L3与U、V、W之间的电阻应为：0、∞、∞；∞、0、∞；∞、∞、0，否则接线错误，应进行检测。（教师讲述并示范检测过程）

（1）学生自己检测；

（2）教师检测组长接线是否正确，让组长学会检测方法；

（3）组长检测组内成员接线是否正确。

5.总结练习中存在的问题。

三、三相异步电动机手动正转控制线路的通电试验与检修（4课时）

基础知识

（一）通电试车工艺要求

1.电动机接线时应先接电动机线（电动机接线如图2-9所示，根据电动机铭牌要求进行接线），后接电源线（从试验台引出），接线过程中，不得用手触及螺丝刀的金属部分。为保证人身安全，在通电试车时，要认真执行安全操作规程的有关规定，一人监护，一人操作。试车前，应检查与通电试车有关的电气设备是否有不安全因素存在，若查出应立即整改，然后方能试车。

图2-9　Y形接法△形接法

2.通电试车前，必须征得教师的同意，并由指导教师接通三相电源L1、L2、L3，同时在现场监护。学生合上电源开关QF后用测电笔检查熔断器出线端，氖管亮说明电源接通。合上电源观察电动机运转情况，但不得对线路接线是否正确进行带电检查。观察过程中，若发现有异常现象，应立即停车。当电动机运转平稳后，用钳形电流表测量三相电流是否平衡。

3.试车成功率以第一次通电后电动机运转是否正常进行计算。

4.出现故障后，学生应独立检修。若需带电检查时，教师必须在现场监护。检修完毕后，如需再次试车，教师也应该在现场监护，并做好时间记录。

5.通电试车完毕，停转，切断试验台电源，教师断开总电源。先拆除三相电源线，再拆除电动机线。

（二）检修方法

电动机手动正转控制线路常见故障是电动机不能启动或电动机缺相，检修方法如下：

1.线路检测

合上电源，用万用表R×100挡分别测L1与、U；L2与V；L3与W之间电阻，查找故障点，并修复。如L1与、U之间有断点，可将万用表一只表笔放在L1，另一只表笔从熔断器开始依次下移，直至U，找出故障点位置，并修复。

2.电动机检测

用万用表R×100挡分别测U1与U2、V1与V2、W1与W2间电阻，检测电动机绕组是否断线，如有断线应修复电动机。（详见电动机维修）

技能训练

1.通电试验发现故障现象。教师监护学生进行通电试验，发现故障现象。

2.确定故障范围。

（1）线路故障；

（2）电动机故障。小组讨论，确定故障范围。

3.利用万用表查找故障点。学生检测，教师巡回指导。

4.修复故障。学生进行修复。

5.教师监护学生进行通电试验，检测故障是否排除。

6.如果没有排除，继续重复上述过程，直至故障排除。

7.总结练习中存在的问题

8.整理试验台，清理卫生。

三相异步电动机接线实训任务评价表