学习目的

1.熟悉电路的三种状态；

2.学会电阻的串联与并联；

3.学会测量交流电压。

基础知识（6课时）

一、电路的组成（如图1-18所示）

1.电源

向外提供电能或电信号的装置或器件。

2.负载

吸收电能或接受电信号的装置或器件。

3.开关

控制电路的接通和分断。

4.导线

提供电流流过的路径。

图1-18　电路的组成

二、电路的三种状态

1.短路

电路电阻很小，电流很大，应该及时切断电源，否则容易烧毁线路和设备，引发火灾。

2.通路

电路的正常工作状态。

3.开路

包括控制开路和断路

三、电路的串联与并联

1.电路的串联（如图1-19所示）

图1-19　电路串联

串联电路的特点：

（1）开关同时控制两只灯的亮或不亮，电路中只有一条通路，串联电路中的电流处处相等。

（2）串联电路的总电压等于各串联导体电压之和。

（3）串联电路的总电阻等于各串联导体的电阻之和。

2.电路的并联（如图1-20所示）

图1-20　电路并联

并联电路的特点：

（1）各电阻上的电压相等，均为总电压U；

（2）总电流为各电阻上的电流之和。

3.灯泡的Y型和△型连接（如图1-21所示）

图1-21　灯泡Y型和△型接法

四、常用电工工具的使用

1.试电笔

使用注意事项：

（1）使用前，必须在有电源处对验电器（如图1-22所示）进行测试，以证明该验电器确实良好，方可使用。

（3）验电时，应使验电器逐渐靠近被测物体，直至氖管发亮，不可直接接触被测体。

（3）验电时，手指必须触及笔尾的金属体，否则带电体也会误判为非带电体。

（4）验电时，要防止手指触及笔尖的金属部分，以免造成触电事故。

图1-22　验电器(www.daowen.com)

使用时，必须手指触及笔尾的金属部分，使氖管小窗背光且朝自己，以便观测氖管的亮暗程度，防止因光线太强造成误判断。

2.螺丝刀（如图1-23所示）

螺丝刀，是一种用来拧转螺丝钉以迫使其就位的工具，通常有一个薄楔形头，可插入螺丝钉头的槽缝或凹口内——京津冀和陕西方言称为“改锥”，安徽、河南和湖北等地称为“起子”，中西部地区称为“改刀”，长三角地区称为“旋凿”。主要有一字（负号）和十字（正号）两种。常见的还有六角螺丝刀，包括内六角和外六角两种。十字螺丝和十字螺丝刀是由亨利飞利浦（Henry Phillips）在20世纪30年代发明的。首先使用在汽车的装配线上。所以十字螺丝和十字螺丝刀也被称为飞利浦螺丝和飞利浦螺丝刀。

图1-23　螺丝刀

注意事项：

（1）带电作业时，手不可触及螺丝刀的金属杆，以免发生触电事故。

（2）作为电工，不应使用金属杆直通握柄顶部的螺丝刀。

（3）为防止金属杆触到人体或邻近带电体，金属杆应套上绝缘管。

3.电工刀（如下图1-24所示）

在使用电工刀时：

（1）不得用于带电作业，以免触电。

（2）应将刀口朝外剖削，并注意避免伤及手指。

（3）削导线绝缘层时，应使刀面与导线成较小的锐角，以免割伤导线。

图1-24　电工刀

4.钢丝钳（如下图1-25所示）

钢丝钳在电工作业时，用途广泛。钳口可用来弯绞或钳夹导线线头；齿口可用来紧固或起松螺母；刀口可用来剪切导线或钳削导线绝缘层；侧口可用来铡切导线线芯、钢丝等较硬线材。

5.尖嘴钳

尖嘴钳因其头部尖细（如图1-26所示），适用于在狭小的工作空间操作。尖嘴钳可用来剪断较细小的导线；可用来夹持较小的螺钉、螺帽、垫圈、导线等；也可用来对单股导线整形（如平直、弯曲等）。

若使用尖嘴钳带电作业，应检查其绝缘是否良好，并在作业时金属部分不要触及人体或邻近的带电体。

图1-25　钢丝钳

图1-26　尖嘴钳

图1-27　斜口钳

6.斜口钳

专用于剪断各种电线电缆，如图1-27所示。

对粗细不同、硬度不同的材料，应选用大小合适的斜口钳。

7.剥线钳（如图1-28所示）

剥线钳是专用于剥削较细小导线绝缘层的工具。

图1-28　剥线钳

图1-29　电烙铁

8.电烙铁（如图1-29所示）

（1）焊接前，一般要把焊头的氧化层除去，并用焊剂进行上锡处理，一般有笔握法和拳握法两种。

（2）用电烙铁焊接导线时，必须使用焊料和焊剂。焊料一般为丝状焊锡或纯锡，常见的剂有松香、焊膏等。

（3）对焊接的基本要求是：焊点必须牢固，锡液必须充分渗透，焊点表面光滑有泽，应防止出现“虚焊”“夹生焊”。

图1-30　电烙铁的拿法

（4）电烙铁的拿法（如图1-30所示）有三种：反攥法、正攥法、攥笔法。

（5）烙铁焊的方法——五步法操作步骤：①准备焊接：准备焊锡丝和烙铁。②加热焊件：烙铁接触焊接点，使焊件均匀受热。③熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点，焊料开始熔化并湿润焊点。④移开焊锡：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。⑤移开烙铁：当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。

五步法操作要点：①焊件表面处理：手工烙铁焊接中遇到的焊件往往都需要进行表面清理工作，去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。手工操作中常用机械刮磨和酒精、丙酮来擦洗等简单易行的方法。②预焊：将要锡焊的元件引线的焊接部位预先用焊锡湿润，是不可缺少的操作。③不要用过量的焊剂：合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点，不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。④保持烙铁头清洁：烙铁头表面氧化的一层黑色杂质形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。要随时在烙铁上蹭去杂质，或者用一块湿布或海绵随时擦烙铁头。⑤焊锡量要合适。⑥焊件要固定。⑦烙铁撤离有讲究：撤烙铁头时轻轻旋转一下，可保持焊点适量的焊料。

五步法操作示意图如图1-31所示。

图1-31　五步焊接法