非晶合金变压器的铁芯材料运用了无向非晶体钢板，与以往的硅钢片相比损耗约为1/3～1/4，是损耗非常低的铁芯材料。无向非晶体钢板比硅钢片的厚度要薄，而且宽度要窄，使用受到局限。但随着非晶体钢板价格的降低，它的优点将得到认可。非晶配电变压器是我国“九五”计划重点推广的新型节能产品，节能效果十分显著。为了降低变压器空载损耗，采用高导磁率的软磁材料，将非晶态合金应用于变压器，制成非晶态合金铁芯的变压器。非晶态合金引起的磁化性能的改善，其B—H磁化曲线很狭窄，因此其磁化周期中的磁滞损耗就会大大降低，又由于非晶态合金带厚度很薄，并且电阻率高，其磁化涡流损耗也大大降低，据实测，非晶态合金铁芯的变压器与同电压等级、同容量硅钢合金铁芯变压器相比，空载损耗要低75%～80%。空载电流可下降80%左右。非晶态合金铁芯配电变压器应用中的几个问题：

（1）非晶态合金铁芯变压器的空载特性在变压器寿命期内，特性稳定，有较高的可靠性，加制成全密封型，即可实现免维修。

（2）非晶态合金铁芯变压器最突出的特点是比硅钢片铁芯变压器的空载损耗和空载电流降低很多。所以非晶态合金铁芯变压器适合用于峰谷差大的用电负荷。

（3）由于非晶态合金具有薄、硬、脆，对应力敏感等特性，所以，在变压器结构设计、制造、运行时必须采取措施，降低和减少对铁芯影响的应力，如运输、搬动、安装等，以保持其优越的空载特性。

非晶态合金铁芯配电变压器必须遵循下面三点要求：(www.daowen.com)

（1）由于非晶合金材料的饱和磁密较低，在产品设计时，额定磁通密度不宜选得太高，通常选取1.3～35T磁通密度便可获得较好的空载损耗值。

（2）非晶合金材料的单片厚仅为0.03mm，所以其叠片系数也只能达到82%～86%。

（3）为了使用户能获得免维护或少维护的好处，现把非晶合金配电变压器的产品，都设计成全密封式结构。