图7-19所示分别为设计变量A和B、A和D以及B和D对响应变量t_rh交互作用的响应曲面。从图中可以看出，随着A和B减小，或随着D增大，t_rh逐渐减小。这表明通过减小电加热元件间距，缩小电加热元件与型腔表面间的距离，或增大电加热元件直径，可提高模具型腔表面的加热冷却效率。综合对比各设计变量对t_rh的影响可以发现，A和B对t_rh的影响比较明显，而D对t_rh的影响则相对较小，尤其是当A和B处在较低的水平时。

图7-19 设计变量对t_rh交互作用的响应曲面

a）A和B b）A和D c）B和D

图7-20所示分别为设计变量A和B、A和D以及B和D对响应变量T_max交互作用的响应曲面。从图中可以看出，随着A和D减小，或随着B增大，T_max逐渐减小。这表明减小电加热元件间距，增大电加热元件与模具型腔表面之间的距离，或者减小电加热元件直径，将有利于改善模具型腔表面温度分布的均匀性。综合对比各设计变量对响应变量T_max的影响可以发现，A和B对T_max的影响比较明显，而D对T_max的影响则相对较小，尤其是A和B处在较低的水平时。(www.daowen.com)

图7-20 设计变量对T_max交互作用的响应曲面

a）A和B b）A和D c）B和D

图7-21所示分别为设计变量A和B、A和D以及B和D对响应变量σ_max交互作用的响应曲面。从图中可以看出，A对σ_max的影响最为显著，随着A减小，σ_max逐渐减小。与A对σ_max的影响相比，B和D对σ_max的影响相对比较小，随着B和D增大，σ_max缓慢减小。上述结果表明，缩小电加热元件间距，增加电加热元件与型腔表面间的距离或增加电加热元件直径，将有利于减小型腔板承受的最大等效应力，提高模具的热疲劳寿命。