图6-16 模具型腔表面温度与型腔板最大等效应力之间的关系曲线

这里的模具温度指的是在快速热循环注塑工艺中模具型腔表面需要被加热的最高温度，模具温度的高低主要取决于塑料材料的属性，通常情况下模具温度只需要略高于塑料材料的玻璃化温度或熔点温度，但对于特殊的塑料材料，例如含有增强材料的塑料，则需要更高的模具温度。另外，对于超薄壁或具有微结构等类型的特殊塑件，同样需要较高的模具温度。在实际快速热循环注塑生产中，模具温度通常是通过反复试模的方法确定，在这种情况下设定的模具温度通常高于最低的合理模具温度值。偏高的模具温度虽然不会影响产品的质量，但是可能会影响快速热循环注塑模具的使用寿命。通过模拟分析型腔板在不同模具温度下承受的最大等效应力，可以定性地研究模具温度对模具疲劳寿命的影响规律。(www.daowen.com)

图6-16所示为计算获得的模具型腔表面温度与型腔板最大等效应力之间的关系曲线。从图中可以看出，随着模具温度升高，型腔板承受的最大等效应力线性增大，型腔表面温度每升高10℃，最大等效热应力增大20MPa左右，这表明蒸汽加热快速热循环注塑生产中偏高的模具温度会降低模具的使用寿命。因此，在保证产品质量达到要求的前提下，应尽量调低模具型腔表面需要加热的最高温度，以延长模具使用寿命。