【摘要】：边界条件：在蒸汽加热快速热循环注塑加热阶段，加热冷却管道中高温蒸汽的温度和压力分别为180℃和1.0MPa，表5-6给出了加热/冷却介质的热物理性能。冷却水与加热冷却管道壁之间的表面传热系数可根据公式计算得出，在模拟分析中同样假定冷却阶段的表面传热系数不变，其值为5738.5W/。由于对称边界上的热流密度为零，所以在分析中需要在相应的边界上施加绝热边界条件。
初始条件：考虑车间的实际环境温度，假定快速热循环注塑模具各组成材料的初始温度均为30℃；由于填充时间较短，可忽略熔体充填过程的对流热和粘滞热，故假设聚合物熔体具有均匀的初始温度，其值等于塑料熔体的注射温度230℃。
边界条件：在蒸汽加热快速热循环注塑加热阶段，加热冷却管道中高温蒸汽的温度和压力分别为180℃和1.0MPa，表5-6给出了加热/冷却介质的热物理性能。蒸汽与加热冷却管道壁之间的表面传热系数可根据公式（5-15）计算得出，在模拟分析中假定表面传热系数不变，其值为7032.5W/（m2·℃）。在蒸汽加热快速热循环注塑冷却阶段，加热冷却管道中冷却水的温度为15℃，其热物理性能可参见表5-6。冷却水与加热冷却管道壁之间的表面传热系数可根据公式（5-24）计算得出，在模拟分析中同样假定冷却阶段的表面传热系数不变，其值为5738.5W/（m2·℃）。对于电加热快速热循环注塑工艺，电热管与模具金属接触面上的热流密度可根据式（5-20）和式（5-21）计算得出，在分析中设定的热流密度值为30W/cm2。在对电加热快速热循环注塑冷却阶段进行分析时，冷却水与冷却管道壁间的表面传热系数同样设定为5738.5W/（m2·℃）。另外，模具与周围环境间属于空气自然表面传热，分析中设定的表面传热系数为20W/（m2·℃）。由于对称边界上的热流密度为零，所以在分析中需要在相应的边界上施加绝热边界条件。
表5-6 加热/冷却介质热物理性能(www.daowen.com)
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