辐射加热是利用高温热源释放的辐射能以电磁波的形式传输到被加热物体，通过加剧物体内部分子或原子振动而使物体升温的一种加热技术。虽然辐射加热技术已在工业加工与家庭采暖领域获得了广泛应用^[161-167]，但是直到进入21世纪后辐射加热才被应用于注塑模具的加热^{[36，48，99-103]}。目前，模具辐射加热均采用的是红外加热技术。所谓红外辐射指的是高温热源释放的辐射能是以红外线的形式散射传播的。图3-6所示为红外辐射加热模具的结构示意。从图中可以看出，辐射加热模具的结构与感应加热模具的结构非常相近，所不同的是原感应加热模具中的感应加热线圈在辐射加热模具中换成了红外灯。与高频感应加热类似，辐射加热只对型腔的表层进行加热，因此同样具有加热体积少、加热效率高的特点。

图3-6 红外辐射加热模具的结构示意

1—冷却管道 2—红外灯 3—型腔板 4—型腔表面 5—型芯板(www.daowen.com)

Saito等^[99]设计了一种带有透明模具窗口的注塑模具，红外线可透过透明窗口直接加热聚合物熔体，从而有效防止熔体的过早冷却。杨益成和Chang等^{[36，48，100，102]}利用四个1kW的卤素灯为热辐射源，构建了一种辐射加热模具装置，研究了卤素灯的布局及灯罩反射面形状对模具加热效率的影响。研究结果显示，模具型腔表面温度最快可在20s的时间内由83℃升高至208℃，最高升温速度可达6.45℃/s；采用曲面反射灯罩可以有效提高模具中心表面的加热效率。游茗景等^[101，103]同样设计了一种由卤素灯为加热源的红外辐射加热系统，并用于微注塑模具型腔的加热。

与高频感应加热相比，辐射加热不存在电磁干扰的问题，但红外加热的均匀性要远逊于高频感应加热，很难获得均匀的型腔表面温度，比较适合于模具型腔关键区域的局部加热。另外，由于由红外灯组成的加热装置的设计柔性比感应加热线圈的设计柔性还要差，所以红外辐射加热更难以实现形状复杂型腔的均匀加热。