注塑成型技术最主要的设备是注塑成型机，简称注塑机。注塑机是一种利用注塑成型工艺将塑料材料加工成不同形状制品的塑料成型加工设备。图1-1所示为近代注塑机的普通机型结构。注塑机主要由注塑部件、合模部件、机身、液压系统、加热系统、冷却系统、润滑系统、电气控制系统、加料装置等组成，如图1-2所示。

图1-1 注塑机的普通机型结构

1—锁模机构 2—导柱 3—动模板 4—模具 5—定模板 6—料筒 7—螺杆 8—加热圈 9—原料 10—料斗

图1-2 注塑机组成示意图^[3]

1.注塑部件

注塑部件的作用是“吃进”塑料，高效塑化，在高压、高速下将熔体射入型腔。注塑部件由塑化装置、螺杆驱动装置、注射装置等组成。

2.合模部件

合模部件的作用是固定模具，使动模板作开闭模运动，锁紧模具，保压冷却定型，并顶出制品落下。

3.液压系统

液压系统是注塑机的循环系统，为各执行机构（工作油缸）提供压力、速度的回路，由压力、流量主回路和执行机构的分回路组成。(www.daowen.com)

4.加热/冷却系统

加热系统用于加热料筒和喷嘴，其上装有加热圈，用热电偶分段检测。

冷却系统则用来冷却液压油、料口及模具，将冷却水分配到几个独立的回路并对流量进行调节，通过检测温度，对冷却水流量进行闭环调节。

5.润滑系统

润滑系统对动模板、调模装置、连杆铰链等处具有相对运动的部位提供润滑的回路，减少能耗，提高零件寿命。

6.电气控制系统

电气控制系统是注塑机的“中枢神经”系统，用于控制注塑机的各种程序及其动作，电控、机械、液压系统相结合对注塑机的工艺程序及其参数实行精确、灵敏、稳定的控制与调节。

7.安全装置与监测系统

安全装置是保护人、机和模具安全的装置，由安全门、行程阀、限位开关、光电检测元件等组成，实现电-机-液的连锁低压保护。

监测系统对注塑机油温、料温、超载、工艺、设备故障进行监测，在发生异常时进行指示和报警。