绘制如图7-42所示的从动轴零件图。其中各个部分的详细信息可查看图7-43所示的尺寸标注、图7-44所示的技术要求和其他表面粗糙度的要求以及图7-45所示的标题栏。

图7-42 绘制标题栏

图7-43 尺寸标注

图7-44 技术要求和其余表面粗糙度的要求

图7-45 绘制标题栏

【思路分析】

从动轴主要由直线、圆和圆弧组成，而且从主视图上看，其结构是上下对称的，所以可以先绘制中心线作为基准，然后以中心线为界绘制上半部分，最后利用镜像命令来完成。

【光盘文件】

——参见附带光盘中的“END\Ch7\7-2-1.dwg”文件。

——参见附带光盘中的“AVI\Ch7\7-2-1.avi”文件。

【操作步骤】

1）建立相应的图层（如图7-46所示），文字样式、尺寸标注样式（包括角度标注的子样式和引线和公差标注的子样式）以及表面粗糙度标注块。

图7-46 设置图层

2）绘制一个A4图框。

用户可以用以上方法先设置好图层、文字样式、标注样式和引线样式等，再加上标题栏，制作相应的A0，A1，A2，A3，A4模板，在绘制零件时，根据需要调出相应的模板即可。

3）将当前图层设置为“中心线”，选择直线命令，绘制一段中心线，作为下面绘制的基准，中心线长度为125，如图7-47所示。

图7-47 绘制中心线

4）将当前图层设置为“粗实线”，使用“直线”命令，绘制出轴的左端。因为先绘制轴的上半部分，故其长度为左边第1段阶梯轴的半径，长度为15。使用“偏移”命令将线段向右偏移30，即左边第一段阶梯轴的长度。使用“直线”命令将两段线连接起来，完成左边第1段阶梯轴的绘制，如图7-48所示。

图7-48 绘制第一段轴

使用相同的方法，绘制轴上半部分的其余段的轴，因为每段轴的半径不同，当使用前一段轴的端面线偏移时，要延伸或修剪线段，以符合各段轴的尺寸，见图7-49。

图7-49 绘制轴上半部分

5）使用“镜像”命令将轴上半部分沿中心线对称，绘制出轴下半部分，如图7-50所示。

图7-50 镜像绘制轴下半部分(www.daowen.com)

6）绘制键槽。使用偏移命令将中心线上下偏移5，将第三段轴的左端面线向左偏移2，然后将偏移后的左端面线再向左偏移22，接着使用“相切，相切，相切”的圆命令绘制将槽两端的圆弧，再使用直线命令将两段圆弧连接起来，最后修剪和删除多余线段，完成绘制，如图7-51所示。

图7-51 绘制第二段轴的键槽

7）使用相同的方法绘制另一个键槽，如图7-52所示。

图7-52 绘制键槽

8）使用“倒角”命令绘制轴两端的倒角，倒角距离为2，倒角角度为45。，然后使用直线命令绘制上倒角后的端面线，如图7-53所示。

图7-53 绘制倒角

9）绘制键槽的断面图，以清晰表达键槽的结构尺寸。先绘制剖切符号，用来指示剖切面的起、止和转折位置（用短粗实线表示）及投射方向（用箭头表示）的符号，如图7-54所示。

图7-54 绘制剖切符号

一定要在剖切面的正下方绘制断面图，先绘制两段相交的水平中心线和垂直中心线，使用“圆”命令，以中心线交点为圆心绘制直径为32的圆，将水平中心线上下偏移5，将垂直中心线向右偏移11，然后修剪线段和圆，并将其图层换为“粗实线”，填充上剖面线，即可完成绘制。绘制过程中，注意图层的变化，如图7-55所示。

10）用同样的方法绘制另一个键槽的断面图，完成后如图7-56所示。

图7-55 绘制断面图

图7-56 绘制另一个断面图

11）将当前图层设置为“标注”图层，标注零件尺寸，注意将与尺寸文字重合的中心线部分打断，如图7-57所示。

图7-57 标注零件尺寸

12）使用块插入命令，标注零件的表面粗糙度，如图7-58所示。

图7-58 标注零件的表面粗糙度

13）标注倒角符号，使用引线标注命令，倒角为“C2”，如图7-59所示。

图7-59 标注倒角

14）使用文本标注命令，标注技术要求。其中“”的表面粗糙符号是使用插入块命令标注的，如图7-60所示。

图7-60 标注技术要求

15）添加标题栏，填入标题栏信息，完成所有绘制。