依据零件的用途及结构形状，一般可将其分为4类，即轴套类零件、轮盘类零件、叉架类零件和箱体类零件。每一类零件应根据其结构特点来确定它的表达方法。

1.轴套类零件

（1）用途

轴一般用来支承传动零件（如齿轮、带轮等）和传递动力。套一般装在轴上或机体孔中，起着轴向定位、支承、导向、保护传动零件或连接等作用。

（2）绘制要点

轴套类零件主要在车床上进行加工，所以主视图按形状和加工位置选择。画图时，将零件的轴线水平放置，便于加工时读图看尺寸，大端在左面、小端在右面，键槽和孔结构一般朝前，也可以朝上。根据轴套类零件的结构特点，配合尺寸标注，一般只用一个基本视图表示。对于零件上的一些细小结构，如键槽、孔等，通常采用移出断面、局部剖视图方法表示。砂轮越程槽、退刀槽、中心孔等可用局部放大图表示。

执行直线命令绘制中心线，确定视图的位置。然后根据给定的尺寸，从左端开始绘制，执行偏移和修剪命令，最后整理并标注尺寸。

也可以执行直线命令绘制轴类零件轴线一侧的图形，再执行镜像和合并命令完成另一半的绘制，最后绘制键槽和孔等结构，从而完成轴类零件的绘制。

（3）尺寸标注

轴类零件的径向（宽度和高度方向）主要基准是回转轴线，轴向（即长度方向）一般以其定位作用的轴肩为主要基准，两端面作为辅助基准。

有设计要求的重要尺寸必须直接标注出来。对于不同工种的尺寸要分开标注。零件上的标准结构（倒角、退刀槽、砂轮越程槽、键槽）较多时，应查表按该结构的标准尺寸标注。

2.轮盘类零件

（1）用途

轮盘类零件包括齿轮、带轮、链轮、手轮、胶带轮、端盖等。轮一般用键或销与轴连接，用以传递动力和扭矩；盘类零件主要起支撑、轴向定位以及密封等作用。

（2）绘制要点

轮盘类零件主要是在车床上加工，所以应按形状特征和加工位置选择主视图，一般轴线水平放置，但有些较复杂的盘盖，因加工工序较多，主视图也可按工作位置画出。

轮盘类零件一般需要两个视图。主视图一般是轴向剖视图以表达其内部结构。左视图表达沿圆周均匀分布的螺孔、光孔、销孔、轮辐等结构。必要时，还可辅以局部视图、剖视图、断面图或局部放大图来表示。

画轮盘类零件时，画出一个视图以后，要利用“高平齐”原则画另一个视图，以减少尺寸输入。对于对称图形，先画出一半，再镜像生成另一半。

复杂的轮盘类零件图中的相切圆弧有3种画法：画圆修剪、圆角命令、作辅助线。

（3）尺寸标注

轮盘类零件径向（宽度和高度方向）的主要基准也是回转轴线，所有的径向尺寸都以此为基准注出。长度方向的主要基准是经过加工的大端面。

定形尺寸和定位尺寸都比较明显，用形体分析法逐个注出，尤其是圆周上分布的小孔的定位圆直径是这类零件的典型定位尺寸。内、外结构形状仍应分开标注。

需要注意的是，齿轮也属于轮盘类零件，作为一种常用件，其画法有相关的国标规定。

单个圆柱齿轮的规定画法如下。

1）齿轮轮齿部分齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用点画线绘制。在外形图中，齿根圆和齿根线用细实线绘制或省略不画（图7-40a所示）。在剖视图中，轮齿部分按不剖处理，不画剖面线，齿根线用粗实线绘制（图7-40b所示）。

2）对于斜齿和人字齿，需在非圆外形图上画3条与齿形线方向一致的细实线，表示齿向和倾角（图7-40c所示）。

图7-40 单个圆柱齿轮的画法

a）外形 b）全剖 c）半剖(www.daowen.com)

圆柱齿轮啮合的规定画法如下。

3）在投影为圆的视图中，两分度圆相切。齿顶圆和齿根圆的画法有两种：

●啮合区内齿顶圆画粗实线，齿根圆画细实线（也可省略不画），如图7-41a左视图所示。

●啮合区内齿顶圆省略不画，齿根圆亦可省略不画，如图7-41b主视图所示。

4）在非圆投影的外形图中，啮合区内齿顶线和齿根线不必画出，分度线用粗实线画出，如图7-41b主视图所示。图7-41c为斜齿齿轮啮合的外形图。

5）在非圆投影的剖视图中，两齿轮分度线重合，用细点画线绘制；齿根线用粗实线绘制；两齿轮齿顶线其中一条画成粗实线，另一条画虚线或省略不画，如图7-41a主视图所示。

图7-41 圆柱齿轮啮合的画法

画齿轮零件图，除图形、尺寸、技术要求之外，还需在图纸的右上角表格内注写出制造齿轮所需的基本参数。

3.叉架类零件

（1）用途

叉架类零件包括各种用途的拨叉和支架。拨叉主要用在机床、内燃机等各种机器上的操纵机构上；支架主要起支撑和连接的作用。

（2）绘制要点

叉架类零件一般都是铸件或锻件，毛坯形状较为复杂，需经不同的机械加工。所以，在选主视图时，主要按形状特征和工作位置（或自然位置）确定。

叉架类零件的结构形状较为复杂，一般都需要两个以上的视图表达。由于它的某些结构形状不平行于基本投影面，因此常常用斜剖或斜视图、断面图来表达。对零件上的一些内部结构形状可采用局部剖视图。对某些较小的结构，也可采用局部放大图来表示。中间连接部分（肋板）的结构往往采用断面图来表达。

（3）尺寸标注

常采用安装面、对称面、孔的轴线等作为主要基准。

定位尺寸较多，要注意能否保证定位的精度。一般要标注出孔与孔中心线（轴线）间的距离，或孔中心线（轴线）到平面的距离，或平面到平面的距离。

定位尺寸一般都采用形体分析法标注，便于木模的制作。

4.箱体类零件

（1）用途

箱体类零件主要起支撑、容纳其他零件以及定位和密封等作用，如各种箱体、壳体、泵体等。这类零件多为机器或部件的主体件，外部和内部结构都比较复杂，毛坯一般为铸造件。

（2）绘制要点

箱体类零件多数经过较多工序制造而成，各工序的加工位置不尽相同，而且箱体类零件一般都较复杂，常需用3个以上的视图。主视图常按工作位置安放，选择最能显示零件形状特征的方向作为投射方向。其他视图应根据具体结构，适当采用剖视、断面、局部视图等多种表达方法，以清晰地表达零件的内外形状。

（3）尺寸标注

箱体类零件长度、宽度、高度方向的主要基准采用孔的中心线、轴线、对称平面和较大的加工平面。

箱体类零件的定位尺寸较多，各孔中心线（或轴线）间的距离一定要直接标注出来。

所有定形尺寸用形体分析法标注。