1.施工质量验收

1）除尘工程质量验收是对已完工的工程实体的外观质量及内在质量按规定程序检查后，确认其是否符合设计及各项验收标准的要求，可交付使用的一个重要环节。正确地进行项目质量的检查评定和验收，是保证工程质量的重要手段。

鉴于工程规模较大、有专业分工、技术要求较高等特点，验收要根据相应的规范进行，以保证验收质量。

2）工程质量验收分为过程验收和竣工验收，其程序及组织包括：

①除尘工程完成后，应在施工单位自行验收合格后，通知建设单位（或工程监理）验收，重要的分项应请设计单位参加验收。

②工程完工后，施工单位应自行组织检查、评定，符合验收标准后，向建设单位提交验收申请。

③建设单位收到验收申请后，应组织施工、勘察、设计、监理单位等方向人员进行单位工程验收，明确验收结果，并形成验收报告。

④按现行管理制度，重大除尘工程项目验收合格后，尚需在规定时间内，将验收文件报环境管理部门备案。

3）除尘工程施工质量验收应符合下列要求：

①工程质量验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。

②参加工程施工质量验收的各方人员，应该具有规定的资格。

③建设项目的施工，应符合工程勘察、设计文件的要求。

④单位工程施工质量应该符合相关验收规范的标准。

⑤工程外观质量应由验收人员通过现场检查后共同确认。(www.daowen.com)

4）工程质量不符合要求时，应按规定进行处理：

①经返工或更换设备的工程，应该重新检查验收。

②经有资质的检测单位检测鉴定，能达到设计要求的工程，应予以验收。

③经返修或加固处理的工程，虽局部尺寸等不符合设计要求，但仍然能满足使用要求，可按技术处理方案和协商文件进行验收。

④经返修和加固后仍不能满足使用要求的除尘工程严禁验收。待整改满足要求后再验收。

2.除尘工程效能验收

1）除尘设备主要技术性能是否达到设计指标。包括：处理风量、设备阻力、漏风率、除尘效率、排放浓度及其专项技术指标。

2）除尘系统必须达到性能稳定、连续运行的可靠程度。除尘率达到设计要求，设备完好率、同步运转率在95%以上。

3）各项除尘系统和设备运行费用指标清晰，按每吨产品或工作时间运行费用成本指标，纳入生产成本管理。

3.除尘系统调整

负荷试车过程中应合理采用风量负荷调整措施，保证除尘系统的风量、阻力和除尘效率在最佳状态下运行，实施除尘设备优化管理。

除尘系统风量调整，往往采取由小至大的调节原则，应用调节通风机出口阀的开启度，渐进实现处理风量至设计值；在系统风量达到额定后，再采取由远至近的原则，调节各抽尘点风量分配的均匀性。在风量调节过程中，往往采取一些必要的检测手段。

除尘设备运行后，应按建设项目环境保护或职业卫生验收管理规定，组织建设项目投产前检测和验收检测。验收检测，一般在除尘设备正常运行100d后进行。